[发明专利]一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺

说明书

本发明的目的在于公开一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺，与现有技术相比，采用EB固化，并使用适用于EB固化的涂料，其原理是涂料中含不饱和碳碳双键的低聚物在电子束照射下，在高能荷电离子与预聚物基材相互作用，双键打开产生自由基，引发连续聚合反应，从而相互交联成膜；可以实现2分钟内固化成膜，固化速度快，可在瞬间完成，穿透力很强，表里固化均匀，转化率高，膜层表观良好，大大缩短了生产时间，有效解决了长时间灰尘附着在镜片的问题，提高了涂层变色片的合格率和生产效率，从而可以实现无人机械化量产涂层变色镜片，实现本发明的目的。

技术领域

本发明涉及一种生产涂层变色膜的制备工艺，特别涉及一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺。

背景技术

变色镜片分为基材变色技术和涂层变色技术。

基材变色技术是将变色粉溶解到树脂液体里面，在固化成变色镜片的工艺。该工艺存在以下几个缺陷：1、变色时出现变色深度深浅不一，容易出现熊猫眼的视觉，给客户带来极其不好的视觉体验；2、在制备半成品时，很多变色粉在半成品抛光研磨时被浪费掉，造成极大的成本负担；3、由于原材料限制，该工艺只能制备1.56和1.61镜片，无法制备1.67或1.71高附加值镜片。

涂层变色技术是镜片已经固化好，在表面涂一层可以变色的涂层，在一定条件下固化成膜的工艺。该工艺完美的解决了基材变色技术的三个缺陷，但是由于该工艺的开发难度较大，研发周期较长，工艺要求苛刻，该技术一直被国外巨头依视路垄断，国内眼镜生产企业通过多年模仿依视路的涂层变色技术，该技术模仿程度已经达到80％，该涂层变色技术为热固技术，是将涂层变色液涂布在镜片基材上，在120度左右的温度下加热2小时固化成膜。该技术耗时长、能耗高、生产效率和产品合格率低。国内多家眼镜生产企业尝试研发涂层变色辐射固化技术，均以失败告终。

因此，特别需要一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺，针对现有技术的不足，实现了涂层变色液在2分钟内固化成膜，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种采用EB固化生产涂层变色膜的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：

(1)原材料准备：作为基材的高分子材料和涂料；

(2)涂布涂料：在所述基材上涂布所述涂料；

(3)制作成品：将涂布涂料后的基材传送至红外灯下，再通过电子束EB将基材上所涂布的涂料辐射固化成膜。

在本发明的一个实施例中，所述基材的材质包括但不限于PC、PMMA和PA。

在本发明的一个实施例中，所述涂料包括如下质量百分比的组分：

10-30份丙烯酸单体、10-40份聚氨酯丙烯酸酯树脂、10-40份聚酯丙烯酸树脂、10-20份聚丙烯酸酯树脂、0.01-1份消泡剂、0.01-1份流平剂、0.01-1份抗氧剂、0.01-1份紫外光吸收剂、10-50份溶剂和5-10份变色粉。

在本发明的一个实施例中，所述步骤(2)中，涂料涂布时的温度为90-130℃。

在本发明的一个实施例中，所述步骤(3)中，电子束EB将基材上所涂布的涂料辐射固化的电压为100-200KV。

在本发明的一个实施例中，所述步骤(3)中，电子束EB将基材上所涂布的涂料辐射固化的剂量为20-50KGy。