[发明专利]一种油井化学清蜡剂、其制备方法和应用以及油井清蜡方法

权利要求书

1.一种油井化学清蜡剂，以清蜡剂总质量为100％计，包含以下组分：C10-C18烃基羧酸盐1-10％，C4-C17混合烃8-30％，醇醚类互溶剂5-25％，水35-84％，其中，C10-C18烃基羧酸盐是指包含C10-C18全部碳数的烃基羧酸盐，C4-C17混合烃是指包含C4-C17全部碳数的混合烃，所述清蜡剂是将原油在氧化剂的作用下发生氧化反应生成羧酸类化合物，再在碱性条件下将羧酸类物质转化为羧酸类阴离子表面活性剂而制得。

2.按照权利要求1所述的清蜡剂，其中，所述C10-C18烃基羧酸盐含量为3-8％，C4-C17混合烃含量为10-22％；醇醚类互溶剂含量为10-20％，水含量50-77％。

3.按照权利要求1所述的清蜡剂，其中，所述C10-C18烃基羧酸盐是C10-C18混合碳数的石油烃基羧酸盐，其中C12-C16羧酸盐的摩尔占比65-80％。

4.按照权利要求1所述的清蜡剂，其中，所述C4-C17混合烃的碳数主要集中在C5-C12，摩尔占比75-85％。

5.按照权利要求1所述的清蜡剂，其中，所述醇醚类互溶剂选自异丙醇、异丁醇、二乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种。

6.权利要求1所述的一种油井化学清蜡剂的制备方法，包括以下步骤：

A、将原油、水、氧化剂以及任选的催化剂混合，在20～90℃进行反应，得到反应液；

B、将上述反应液调节pH值为9～14，得到含有羧酸盐的反应产物；

C、在上述反应产物中加入醇醚类互溶剂，制成清蜡剂。

7.按照权利要求6所述的制备方法，其中，步骤A中，以原油质量为1份计，水量为1～4份，氧化剂用量为0.2～1.5份，氧化剂：催化剂的质量比为1:0～1。

8.按照权利要求6所述的制备方法，其中，步骤A中，以原油质量为1份计，水量为2～3份，氧化剂用量为0.5～1份，氧化剂：催化剂的质量比为1:0.1～0.3。

9.按照权利要求6所述的制备方法，其中，步骤A中，反应温度为30～80℃，反应时间1～6h。

10.按照权利要求6所述的制备方法，其中，步骤B中，用碱性试剂调节pH值为9～10；所述碱性试剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或几种。

11.按照权利要求6所述的制备方法，其中，步骤C中醇醚类互溶剂的加入量为原油中C4-C22烃类质量含量的30-100％。

12.按照权利要求6～8之一所述的制备方法，其中，所述步骤A的氧化剂选自双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或几种。

13.按照权利要求6～8之一所述的制备方法，其中，所述催化剂选自硫酸亚铁、硫酸铜或硫酸锰。

14.按照权利要求6所述的制备方法，其中，所述原油中的蜡含量为10-30％，C4-C22烃类的质量含量为30-50％。

15.权利要求1-5之一所述油井化学清蜡剂的应用方法，包括：(1)首先向油井中注入上述清蜡剂进行洗蜡；(2)然后连续注入上述清蜡剂进行防蜡。

16.按照权利要求15所述的应用方法，其中，所述清蜡剂通过油套管环形空间或空心抽油杆加入油井。

17.按照权利要求15所述的应用方法，其中，所述洗蜡过程中，加药量为油井采出液的0.1～0.5％。

18.按照权利要求15所述的应用方法，其中，所述防蜡过程中，以当日采出液为基准，清蜡剂加药量100～1500mg/L。