[发明专利]入炉单生成方法及装置

说明书

本发明提供了一种入炉单生成方法及装置，该方法包括：响应于入炉单生成指令，调用预先设置的生产计划排程APS接口，获得生产计划信息；基于所述生产计划信息确定当前待入炉的线圈类型；获取所述线圈类型的各个线圈的线圈标识；按各个所述线圈标识的排序优先级由高至低的顺序，选取多个的线圈标识记录至预先设置的处于空闲状态的固化炉的入炉单模板中，以生成所述固化炉的入炉单，其中，所述排序优先级依据其所属的线圈标识的交付时间、线圈配炉方式、浇注底盘尺寸以及浇注量确定。应用本发明提供的方法，能够选择基于各个线圈的排序优先级选择规格匹配的各个线圈入炉，提高线圈的装配效率。

技术领域

本发明涉及变压器制造领域，特别涉及一种入炉单生成方法及装置。

背景技术

随着科学技术的发展，各式各样的用电设备广泛的应用在各个领域，电感线圈产品的使用也越来越普遍，电感线圈产品的生产中常常需要进行绝缘处理，对于大型线圈，通常需要通过固化炉在电感线圈上浇注绝缘材料的方式对线圈进行绝缘处理。

应用固化炉对电感线圈浇注绝缘材料时，通常会同时将多个线圈同时送入固化炉中，并将浇注完成的线圈进行装配，现有技术中，在每次选取线圈入炉时，往往难以选择规格合适的线圈进行入炉，使得线圈浇注完成后，不能及时获取到与其配对的线圈进行装配，造成线圈的装配效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种入炉单生成方法，能够选择规格合适的线圈入炉，提高线圈的装配效率。

本发明还提供了一种入炉单生成装置，用以保证上述方法在实际中的实现及应用。

一种入炉单生成方法，包括：

响应于入炉单生成指令，调用预先设置的生产计划排程APS接口，获得生产计划信息；

基于所述生产计划信息确定当前待入炉的线圈类型；

获取所述线圈类型的各个线圈的线圈标识；

按各个所述线圈标识的排序优先级由高至低的顺序，选取多个的线圈标识记录至预先设置的处于空闲状态的固化炉的入炉单模板中，以生成所述固化炉的入炉单，其中，所述排序优先级依据其所属圈标识的交付时间、线圈配炉方式、浇注底盘尺寸以及浇注量确定。

上述的方法，可选的，所述基于所述生产计划信息确定当前待入炉的线圈类型，包括：

获取所述生产计划信息中包含的各个待完成订单；

基于各个所述待完成订单的交付时间确定目标待完成订单；

对所述目标待完成订单进行解析，得到当前待入炉的线圈类型。

上述的方法，可选的，依据线圈标识的交付时间、线圈配炉方式、浇注底盘规格以及浇注量确定排序优先级的过程，包括：

调用预先设置的产品生命周期PLM接口，获得所述线圈类型的各个线圈的线圈标识的描述信息；所述描述信息包括其所属的线圈标识的线圈配炉方式、浇注底盘尺寸以及浇注量；

基于所述生产计划信息获取所述线圈类型的各个线圈的线圈标识的交付时间；

依据各个所述线圈标识的所述交付时间、所述线圈配炉方式、所述浇注底盘尺寸以及所述浇注量确定每个所述线圈标识的排序优先级。

上述的方法，可选的，所述按各个所述线圈标识的排序优先级由高至低的顺序，选取多个线圈标识记录至预先设置的固化炉的入炉单模板中，以生成所述固化炉的入炉单，包括：

获取预先设置的处于空闲状态的固化炉的入炉单模板；

按各个所述线圈标识的排序优先级由高至低的顺序，依次判断每个所述线圈标识是否满足所述入炉单模板的记录条件，并将满足所述记录条件的线圈标识记录至所述入炉单模板中，得到所述固化炉的入炉单；