[发明专利]一种废氯化汞触媒熔盐电解再生和汞回收的方法

说明书

本发明涉及废汞触媒回收领域，公开了一种废氯化汞触媒熔盐电解再生和汞回收的方法。该方法包括：S1、将熔盐加热至形成熔盐熔融体；S2、将废氯化汞触媒与所述熔盐熔融体混合后进行电解，得到电解液和富集在阴极上的汞；S3、将所述电解液固液分离后得到活性炭；其中，所述熔盐的熔融温度不高于300℃。通过本发明的方法可电化学还原回收汞，同时实现活性炭的活化回收，熔盐的熔融温度低不高于氯化汞的升华温度，可有效避免氯化汞的挥发。

技术领域

本发明涉及废汞触媒回收领域，具体涉及一种废氯化汞触媒熔盐电解再生和汞回收的方法。

背景技术

汞触媒是电石法生产聚氯乙烯不可或缺的部分，其用作聚氯乙烯不生产中乙炔和氯化氢气体合成氯乙烯的催化剂。汞触媒的生产是以活性炭作载体、氯化汞为活性物质，将氯化汞负载于活性炭表面。汞触媒在使用一定时间后，其活性下降需进行更换，而更换下来的废汞触媒，一般仍含有2-5％的氯化汞。因氯化汞剧毒、极易挥发、且易溶于水，若将更换下来的汞触媒直接进行丢弃或堆放，势必会造成严重的汞污染，产生重大安全隐患。

根据《废汞触媒处理处置方法(GB/T 36382-2008)》，目前针对废汞触媒的无害化处理主要采用蒸馏法与控氧干馏法。蒸馏法是加入生石灰、氢氧化钠等将废汞触媒中各价态的汞转化为极易分解、挥发、收集的同类物质(绝大部分为氧化汞)，氧化汞受热分解为单质汞与氧气，并对单质汞蒸气进行淬冷，实现废汞触媒中汞的回收。但是，该方法没有实现活性炭的活化再生，且由于在预处理中引入了生石灰、氢氧化钠等物质，使得废汞触媒在经过蒸馏工序后表面附着了大量的碳酸钙、氧化钙、碳酸钠等粉末，使得活性炭严重失活，进而造成活性炭难以被再度利用。控氧干馏法是利用氯化汞在高温下升华，且活性炭的焦化温度低于氯化汞的升华温度，在惰性气体氛围和负压密闭的条件下，可以同时回收氯化汞和活性炭。但是，由于氯化汞蒸气和汞蒸气的混合物具有极强的腐蚀性，无法应用已有的金属/金属合金材料，限制了其工业应用。

此外，已有化学方法在不对废汞触媒中的活性炭与氯化汞进行分离的前提下，将活性炭重新活化，并消除积炭和催化剂中毒，使其实现再生。例如，专利CN104138767A公开了一种三级活化后再生废氯化汞触媒的方法，即先将废汞触媒投入到再生再生活化炉中，在100-200℃下进行低温碳化，然后向活化再生炉中加入二氧化碳和水蒸气进行蒸汽活化，最后使用稀盐酸对废汞触媒进行化学活化以除去微量杂质。该方法可以使废汞触媒得到有效的回收再利用，但是，在活化过程中存在氯化汞受热挥发、化学试剂消耗量大等问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术在对废氯化汞触媒回收时存在化学试剂消耗大、氯化汞易挥发的问题，提供一种废氯化汞触媒熔盐电解再生和汞回收的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种废氯化汞触媒熔盐电解再生和汞回收方法，该方法包括：

S1、将熔盐加热至形成熔盐熔融体；

S2、将废氯化汞触媒与所述熔盐熔融体混合后进行电解，得到电解液和富集在阴极上的汞；

S3、将所述电解液固液分离后得到活性炭；

其中，所述熔盐的熔融温度不高于300℃。

优选地，所述熔盐的熔融温度为100-300℃。

优选地，所述熔盐包括基础氯盐和调节氯盐，所述基础氯盐为氯化钠和氯化钾，所述调节氯盐为氯化铝、氯化锂和氯化镁中的一种或多种。

优选地，所述熔盐中氯化钠、氯化钾和所述调节氯盐的质量比为(2-4):(0.3-2.5)：1。

优选地，步骤S1中所述熔盐加热过程包括将所述基础氯盐和所述调节氯盐混合后研磨均匀得到熔盐，再将所述熔盐进行加热。

优选地，所述废氯化汞触媒与所述熔盐熔融体的质量比为1：(5-10)。