[发明专利]一种清洗蓝宝石晶片表面的方法

说明书

本发明涉及蓝宝石产品加工技术领域，特别涉及一种清洗蓝宝石晶片表面的方法，通过采用硫酸与纯水的混合溶液在双氧水中进行115摄氏度下进行浸泡，对蓝宝石晶片的外表面进行预处理，且经过使用氨水在超声波环境下进行浸泡15分钟，对蓝宝石的外表面进行深度的清洗，且采用旋干机进行干燥，进而提高蓝宝石晶片的外表面清洗的洁净度，通过在用石英槽、快排冲洗槽和超声波以及旋干机对蓝宝石晶片进行清洗，提高蓝宝石晶片清洗的稳定性和降低人工清洗的劳动强度，以及提高蓝宝石晶片清洗的洁净度，便于使用，且有效的提高蓝宝石加工的效率。

技术领域

本发明涉及蓝宝石产品加工技术领域，特别涉及一种清洗蓝宝石晶片表面的方法。

背景技术

蓝宝石是刚玉宝石中除红色的红宝石之外，其他颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝，天然的蓝宝石与人工合成蓝宝石成分一样，蓝宝石具有硬度高、熔点高、透光性好、电绝缘性优良、化学性能稳定等优点，广泛应用于机械、光学、信息等高技术领域；

但蓝宝石晶片加工制造过程中，特别是丝印后烘烤时，由于静电和其较好的吸附性，晶片表面极易吸附环境中的各种尘埃、杂质、污染物，在高温烘烤条件下将其固化在晶片表面，同时激光切割、打孔时，被加工部位，氧化铝、表层的油墨瞬间高温熔化或气化，孔内残留大量熔融杂质，孔周围附着大量粉尘；

整个晶体加工过程中，在蓝宝石镜片表面上的杂质可分为无机物型、有机物型等，主要有油脂、树脂、氧化铝粉尘以及其他杂质等，因此清洗工艺的选择成为蓝宝石晶片加工制程中重要的一环；

在对蓝宝石的表面进行清洗时，目前整个行业中清洗方法虽然各异，但一次清洗成功率低，由人工清洗且清洗稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗蓝宝石晶片表面的方法，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗方法一次清洗成功率较低，往往需要多次反洗，清洗稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：在进行清洗时，包括以下步骤：

步骤1：先将蓝宝石晶片放置电子级硫酸和纯水的混合液中，且硫酸与纯水按照重量份数进行配比飞比例为：硫酸5份：纯水1份的比例进行制配，使用石英槽，在石英槽的内部加入300毫升的双氧水，并将硫酸与纯水的混合溶液及蓝宝石晶片置于双氧水中，并将石英槽加热至115摄氏度，使蓝宝石晶片静止浸泡20分钟；

步骤2：将浸泡20分钟的蓝宝石晶片从石英槽的内部取出，并转入到快排冲洗槽的内部，进行循环冲洗一次，将蓝宝石晶片上的硫酸进行冲洗掉，进而避免硫酸对下一步清洗带来影响，造成清洗能力下降；

步骤3：将在快排冲洗槽内进行冲洗循环一次后的蓝宝石晶片放入到氨水、双氧水及纯水的混合液中，且氨水、双氧水及纯水按重量份数进行配比的比例为，氨水1份：双氧水1份：纯水8份，并将蓝宝石晶片及氨水、双氧水及纯水的混合溶液置于石英槽的内部，将石英槽加热至70摄氏度，并开启石英槽的超声波功能，使得氨水、双氧水及纯水的混合溶液在超声波的作用下，对蓝宝石晶片进行清洗浸泡15分钟；

步骤4：将在超声波功能下清洗浸泡15分钟后的蓝宝石晶片取出，并置于快排冲洗槽内，并进行冲洗循环4次，冲洗掉蓝宝石晶片的外表面上残留的氨水、双氧水及纯水的混合溶液，并对蓝宝石晶片的外表面进行彻底的冲洗；

步骤5：将在快排冲洗槽内进行循环冲洗4次的蓝宝石晶片取出，并置于旋干机中，使得旋干机带动蓝宝石晶片快速转动，进而旋干掉蓝宝石晶片外表面上多余的水分，并且在旋干机转动时，加入HN2使得蓝宝石晶片可以得到快速干燥；

通过步骤1的预处理，且经过步骤2、步骤3和步骤4的清洗处理以及经过步骤5的干燥处理，进而使得蓝宝石晶片的外表面清洗的更加洁净，且不会对蓝宝石晶片的外表面产生损害。