[发明专利]内燃机机械水泵电控硅油离合器

说明书

本发明提出了一种内燃机机械水泵电控硅油离合器，包括主动部分和从动部分，水泵的壳体上固定安装有一环形导磁轭，环形安装槽内安装有电磁线圈；环形导磁轭设有磁极，密封空间内靠近磁极一侧设有储油室，储油室包括至少一个出油口和至少一个回油口，每一出油口处均活动安装有电磁阀片；还包括一用于产生脉冲触发信号的转速传感器，当需要控制硅油离合器进入分离状态时，控制器按转速传感器的脉冲作为触发信号，控制所述电磁线圈当中电流的通断时序与大小；所述从动部分上设有用于在硅油离合器进入分离状态时对所述从动部分产生切向制动力的导磁体。本发明更加符合内燃机对电控硅油离合器控制响应时间要求。

技术领域

本发明涉及离合器技术领域，尤其是涉及一种内燃机机械水泵电控硅油离合器。

背景技术

由于内燃机机械水泵用电控硅油离合器在结构上沿用了内燃机电控风扇硅油离合器的工作方式，就是把设置在硅油离合器硅油循环通道内的控制阀，由控制系统进行开关控制，或开度控制，以控制硅油流量以期获得需要的从动输出轴的转速，如专利200710069948.2“一种硅油风扇离合器”，或者是专利201780040299.5“粘性离合器和关联的电磁线圈”中的离合器，再有就是专利201821830971.9“一种具有双回油流道结构的电控硅油水泵”中的离合器均是采用这样的工作模式。

这样的工作模式，在内燃机电控风扇硅油离合器当中是较为合理的，因为直径很大的风扇的转动阻力矩是很大的，在关闭硅油离合器的控制阀后，风扇较大的阻力矩有利于加大硅油离合器主从动件之间的滑差，从而使啮合区当中的硅油快速排空，从而使得风扇硅油离合器较快的分离，在响应时间上，基上上可以满足对风扇硅油离合器的设计需要。

另外，就是离合器分离或接合的时间早点或迟点对冷却液的温度影响不大，所以是并不精确要求响应时间，可以用分钟来计，比如1.5分钟-2.5分钟的分离时间均可以接受，因此响应时间多少的问题表现不突出。

但同样的控制方式用到内燃机机械水泵用电控硅油离合器上时，因为机械水泵驱动冷却液对内燃机散热是一次换热，缸内热量要迅速传递给冷却液，冷却液的比热容大，不同流量的冷却液对内燃机冷却性能与减少预热时间及减少启动阶段有害排放控制至关重要，需要离合器快速响应并且有较高的一致性，这时的响应时间是以秒为单位来计的，就是说这时的响应时间20秒之内是勉强可以接受的，再高于这个时间，就会表现出对内燃机预热有显著的影响，但现在很多内燃机机械水泵用电控硅油离合器在实际使用当中达不到20S的响应时间要求，如专利201821830971.9“一种具有双回油流道结构的电控硅油水泵”中的硅油离合器，在改进后的分离响应时间只能由80-100秒，降低一半到40-50秒，因此在内燃机机械水泵方面，硅油离合器的应用受到很大的制约。

发明内容

本发明提出一种更加符合内燃机对电控硅油离合器控制响应时间要求的内燃机机械水泵电控硅油离合器。

本发明的技术方案是这样实现的：内燃机机械水泵电控硅油离合器，包括主动部分和从动部分。

所述从动部分包括密封壳体，所述密封壳体包括安装在一起形成密封空间的前盖和后盖，所述密封壳体内转动安装有从动轴，所述密封壳体上固定安装有从动盘。

所述主动部分包括转动安装于所述密封壳体内的主动轴，所述主动轴上动力连接有主动轮，位于所述密封壳体内的主动轴上安装有主动盘。

所述内燃机机械水泵包括水泵壳体，所述水泵壳体上固定安装有一由软磁材料制成的环形导磁轭，所述导磁轭内部设有以所述从动轴为轴心的环形安装槽，所述环形安装槽内安装有电磁线圈。

所述环形导磁轭靠近所述后盖的一端设有若干以所述从动轴为轴心均布设置的磁极，所述密封空间内靠近磁极一侧设有储油室，所述储油室包括至少一个出油口和至少一个回油口，每一所述出油口处均活动安装有用于开闭所述出油口的由软磁材料制成的电磁阀片。