[发明专利]一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备及其成型方法

说明书

本发明涉及筒体加工技术领域，具体是涉及一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，包括转台和位于转台一侧的检测台，所述转台的底部设有转盘，转台的顶部设有环形放置槽，环形放置槽的内部设张紧挤压机构，张紧挤压机构包括若干个挤压块，转盘的内部设有张紧驱动机构，张紧挤压机构的一侧设有水平移动机构，水平移动机构包括矩形箱，矩形箱的内部设有升降机构，升降机构包括能够升降移动的升降板，升降板上设有千分尺，千分尺的输出端向张紧挤压机构的方向延伸设置，检测台的顶部一侧设有控制器，控制器分别与张紧驱动机构、水平移动机构、升降机构和千分尺电连接，该设备能够快速的将筒体挤压成型，并且能够自动进行检测和标记。

技术领域

本发明涉及筒体加工技术领域，具体是涉及一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备及其成型方法。

背景技术

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定，圆柱形筒体即圆筒和球形筒体是工程中最常用的筒体结构，在筒体加工生产工艺中，需要将筒体胚体进行挤压成型，以到达成品的需求，成型的筒体精度需求较高，现有的设备不能在生产的同时进行检测，只是通过人工进行观察，难以保证成品筒体的精度，在因此，我们提出了一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备及其成型方法，该设备能够快速的将筒体挤压成型，并且能够自动进行检测和标记。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，包括转台和位于转台一侧的检测台，所述转台的底部设有转盘，转盘的输出端与转台的底部固定连接，转台的顶部设有环形放置槽，环形放置槽的内部设张紧挤压机构，张紧挤压机构包括若干个呈圆形分布并且能够抵触筒体内壁的挤压块，转盘的内部设有张紧驱动机构，张紧驱动机构的输出端与张紧挤压机构的内部传动连接，张紧挤压机构的一侧设有水平移动机构，水平移动机构设置在检测台上，水平移动机构包括呈竖直并且能够向张紧挤压机构方向移动的矩形箱，矩形箱的内部设有升降机构，升降机构包括能够升降移动的升降板，升降板上设有千分尺，千分尺的输出端向张紧挤压机构的方向延伸设置，检测台的顶部一侧设有控制器，控制器分别与张紧驱动机构、水平移动机构、升降机构和千分尺电连接；

升降板的外壁设有涂鸦喷头，涂鸦喷头通过固定架与升降板的顶部固定连接，涂鸦喷头的轴线与千分尺的轴线相交，控制器与涂鸦喷头的内部电连接。

优选地，所述张紧挤压机构还包括第一螺纹柱和第一丝杆滑套，转台上位于环形放置槽的底部中心处设有轴承套，第一螺纹柱呈竖直位于轴承套的上方，第一螺纹柱的底部能够转动的插设于轴承套的内圈，第一丝杆滑套设置在第一螺纹柱上，第一丝杆滑套与第一螺纹柱螺纹连接，每个挤压块均呈竖直设置，每个挤压块的外壁上端分别设有压花块，第一丝杆滑套的上端分别设有与每个挤压块一一对应的铰接切槽，每个铰接切槽的内部分别设有铰接连杆，每个铰接连杆的一端分别与铰接切槽的内部铰接设置，每个挤压块靠近第一丝杆滑套的内壁分别设有呈水平设置的铰接座，每个铰接连杆的另一端分别铰接设置在每个铰接座上，第一螺纹柱的顶部设有限位块。

优选地，每个所述挤压块的底部分别设有限位滑块，转台上设有用于供每个限位滑块滑动的矩形限位滑槽。

优选地，所述张紧驱动机构包括第一电机、第一锥齿、第二锥齿和旋转柱，旋转柱呈竖直位于轴承套的下方，旋转柱的顶部与第一螺纹柱的底部固定连接，第二锥齿呈水平固定安装在旋转柱的底部，第一电机呈水平位于第二锥齿的下方一侧，第一锥齿呈竖直固定安装在第一电机的输出端，底部横板呈水平位于第一电机的下方，底部横板通过第一支架与转台的底部固定连接，第一电机的底部固定安装在转台的内部底端，控制器与第一电机电连接。