[发明专利]一种黄铜棒连续挤出的加工工艺以及加工设备有效
| 申请号: | 202010143559.5 | 申请日: | 2020-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN111330988B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 蒋明川 | 申请(专利权)人: | 浙江天申铜业有限公司 |
| 主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C29/00;B21C31/00;B21C43/00 |
| 代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 程颖丽 |
| 地址: | 317200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 黄铜 连续 挤出 加工 工艺 以及 设备 | ||
1.一种黄铜棒连续挤出的加工设备,其特征在于:所述加工设备包括依次连接设置的卷绕有黄铜棒坯料的放线盘(10)、对黄铜棒坯料进行牵引的送料装置(20)、对黄铜棒坯料进行加热的加热装置(30)、对加热后的黄铜棒坯料进行挤压挤出以形成成品黄铜棒的连续挤出机(50)、对成品黄铜棒进行传送的输送装置(60)、对成品黄铜棒的长度进行测量的检测装置(70)以及对成品黄铜棒进行卷绕的收排线机(80);
所述连续挤出机(50)包括主轴(51)、设置于主轴(51)上的挤压轮(52)、设置于挤压轮(52)上方用以压紧黄铜棒坯料的压实轮(53)、设置于挤压轮(52)左侧下方的刮刀(54)、设置于挤压轮(52)右侧的挤压靴座(55)、驱动主轴转动的第一电机以及控制第一电机运行状态的控制器,所述刮刀(54)靠近所述挤压轮(52)2-3mm处设置,所述挤压靴座(55)上有两端贯穿且其中一端开口正对于所述挤压轮(52)的腔体(56),所述腔体(56)上有紧靠于所述挤压轮(52)设置的导料板(57)、位于所述导料板(57)下方的挤压模具(58)以及位于挤压模具(58)进料口处的挡料块(59);
所述送料装置(20)包括位于导向辊组(22)与牵引辊组(25)之间的水平矫正辊组(23)以及竖直矫正辊组(24),所述水平矫正辊组(23)包括第一安装座(211)以及水平设置于第一安装座(211)上的两个前辊轮(231)和三个后辊轮(232),且两所述前辊轮(231)的排列方向与三个所述后辊轮(232)的排列方向一致,所述第一安装座(211)上还设置有沿一定角度滑动以靠近或远离所述后辊轮(232)的第一滑动座(214),所述前辊轮(231)设置于所述第一滑动座(214)上,所述水平矫正辊组(23)还包括驱动所述第一滑动座(214)移动的第一液压驱动装置(27);所述竖直矫正辊组(24)包括第二安装座(212)以及竖直设置于第二安装座(212)上的两个上辊轮(241)和三个下辊轮(242),且两所述上辊轮(241)的排列方向与三个所述下辊轮(242)的排列方向一致,所述第二安装座(212)上还设置有沿一定角度方向滑动以靠近或远离所述下辊轮(242)的第二滑动座(215),所述上辊轮(241)设置于所述第二滑动座(215)上,所述竖直矫正辊组(24)还包括驱动所述第二滑动座(215)移动的第二液压驱动装置(28);
所述送料装置(20)还包括工作台(21),导向辊组(22)和牵引辊组(25)设置于工作台(21)上;所述导向辊组(22)包括沿竖直方向设置的两个托辊(221);所述牵引辊组(25)包括第三安装座(213)和上下设置于第三安装座(213)上的上、下牵引辊(251,252)以及动力装置(26),所述第三安装座(213)上有沿竖直方向滑动以靠近或远离所述下牵引辊(252)的第三滑动座(216),所述上牵引辊(251)设置于所述第三滑动座(216)上,所述动力装置(26)包括第二电机(261)、气缸(262)以及传动杆(263),所述第二电机(261)的输出轴通过联轴器与所述下牵引辊(252)相连,且所述第二电机(261)的控制线连接于所述控制器上,所述气缸(262)竖直设置且活塞杆朝上,所述传动杆(263)水平设置且端部固定于所述活塞杆端部,其另一端固定于所述第三滑动座(216)的侧端;
所述控制器包括温度监测装置,位于所述连续挤出机(50)进料口处以对加热后的黄铜棒坯料进行实时温度检测并将温度信号加以处理后发送给第一PLC中控单元;第一PLC中控单元,用于接收温度监测装置的温度信号并通过其与预设温度的偏差值控制向变频器输出的电压信号;变频器,通过第一PLC中控单元所发送的电压信号来分别调节所述第一电机以及第二电机的转速;其中所述变频器有两个,变频器一输出端连接于所述第一电机上,变频器二输出端连接于所述第二电机上;
所述控制器控制方法如下,设定黄铜棒坯料所需的最大加热温度为TMax、最小加热温度为TMin;第一PLC中控单元所预设的温度为ΔT;第二电机牵引黄铜棒坯料经过加热装置加热并出料后,温度检测装置检测出的黄铜棒坯料的温度为T′;其中,
当TMin≤T′<ΔT时,第一PLC中控单元减小向变频器一以及变频器二输出的电压信号,以逐渐降低第一电机以及第二电机的转速;至T′=ΔT后,控制第一电机以及第二电机匀速转动;
当ΔT<T′≤TMax时,第一PLC中控单元增大向变频器一以及变频器二输出的电压信号,以逐渐提高第一电机以及第二电机的转速;至T′=ΔT后,控制第一电机以及第二电机匀速转动;
所述加工设备还包括设置于送料装置(20)与加热装置(30)之间的矫直检测器;矫直检测器包括水平方向对黄铜棒坯料进行检测的第一检测装置、竖直方向对黄铜棒坯料进行检测的第二检测装置以及用于接收信息并分别控制第一液压驱动装置、第二液压驱动装置的运行状态的第二PLC中控单元,其中,在第一液压驱动装置上还设置有用于检测其行程的第一位置传感器,第二液压驱动装置上设置有用于检测其行程的第二位置传感器,第二PLC中控单元通过接收到第一位置传感器的行程信号后可得到水平矫正辊组的下压量Y1,接收到第二位置传感器的行程信号后可得到竖直矫正辊组的下压量Y2,通过调节下压量Y1以及下压量Y2以对黄铜棒坯料进行矫正,使其弯曲线控制在允许范围内。
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