[发明专利]内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化生产线

说明书

本发明公开了一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化生产线，该自动化生产线包括有模具合模工位、芯棒穿芯或抽芯工位、模具浇注工位、第一养护工位、第二养护工位、模具脱模工位、模具、运载模具流转于各工位的行走机构，所述模具依次运转各工位形成按预制构件生产工序行进的循环式生产线；借助上述结构，本发明自动化生产线将模具合模工位、芯棒穿芯或抽芯工位、模具浇注工位和模具脱模工位布置在同一直线上，所述第一养护工位、第二养护工位并排布置于行走导轨同一侧；各工位布局紧凑、占地面积小、生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种预制构件生产技术领域，尤其是指一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化生产线。

背景技术

预制钢筋砼构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。其中，预制钢筋砼构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，预制钢筋砼构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势；包括墙、梁、板、柱、管件和井盖等装配式建筑部件。现有预制钢筋砼构件在生产时，需要先组装模具，即将模具的六个侧板一一组合在一起围成型腔，放入钢筋网架、并插置芯棒；再将混合好混凝土原料浇筑模具内成型预制钢筋砼构件，最后脱模时，需要将芯棒都抽出且模具的六个侧板拆卸分开，将预制钢筋砼构件从模具内脱模；但是，现有预制钢筋砼构件的生产方法中步骤比较多，且使用比较多的设备，各工位布局分散且占地大，生产线比较长生产效率低，且需要配置较多操作人员来操作各工位，人工成本高。

有鉴于此，本发明人针对上述预制钢筋砼构件生产线设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化生产线，各工位布局紧凑、占地面积小、生产效率高。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化生产线，该自动化生产线包括有模具合模工位、芯棒穿芯或抽芯工位、模具浇注工位、第一养护工位、第二养护工位、模具脱模工位、模具、运载模具流转于各工位的行走机构，所述模具依次运转各工位形成按预制构件生产工序行进的循环式生产线；所述模具合模工位、芯棒穿芯或抽芯工位、模具浇注工位和模具脱模工位位于同一直线上，相邻工位之间连接有行走导轨，所述模具的底部设置有于行走导轨上行走的行走轮；所述第一养护工位、第二养护工位并排于行走导轨同一侧，所述第一养护工位远离第二养护工位一侧设置有第一行走轨道，所述第一养护工位和第二养护工位交汇一侧设置有第二行走轨道，所述第二养护工位远离第一养护工位一侧设置有第三行走轨道；第一行走轨道、第二行走轨道和第三行走轨道平行设置，所述第一行走轨道上设置有运载模具的第一摆渡车，所述第二行走轨道上设置有运载模具的第二摆渡车，所述第三行走轨道上设置有运载模具的第三摆渡车；所述行走机构包括所述行走导轨、行走轮、第一行走轨道、第一摆渡车、第二行走轨道、第二摆渡车、第三行走轨道、第三摆渡车。

所述第一养护工位设置有多条放置承载预制钢筋砼空心模板模具的第一导轨，所述第一导轨的两端分别连接第一行走轨道和第二行走轨道；所述第二养护工位设置有多条放置承载预制钢筋砼空心模板模具的第二导轨，所述第二导轨的两端分别连接第二行走轨道和第三行走轨道。

所述第二行走轨道、第三行走轨道的长度大于所述第一行走轨道的长度。

所述模具浇注工位和第一养护工位之间还具有模具顶侧板盖合工位。

所述模具脱模工位和模具合模工位之间还具有模具清模涂油工位。

所述模具合模工位和模具穿芯或抽芯工位之间还具有预埋钢筋网架工位。