[发明专利]一种生物质衍生燃料(RDF)的成型工艺和成型设备

权利要求书

1.一种生物质衍生燃料(RDF)的成型设备，其特征在于：依次包括搅拌机(3)、精破机(6)、螺旋挤压机以及螺旋挤压机上的成型头(11)，成型头(11)上设有出料口；所述搅拌机(3)的一端连通封闭式输送带A(1)，另一端为可调节斜出口(4)，可调节斜出口(4)与封闭式输送带B(5)的一端连通，封闭式输送带B(5)的另一端连通精破机(6)的一端，精破机(6)的另一端通过封闭式输送带C(7)与加料斗(10)连通，加料斗(10)下端为螺旋挤压机，所述搅拌机(3)、精破机(6)、螺旋挤压机、封闭式输送带A(1)、封闭式输送带B(5)、封闭式输送带C(7)通过电机驱动；所述搅拌机(3)的内顶部安装有氢氧化钠喷雾头(2)；

所述螺旋挤压机包括副螺旋挤压机(9)及其斜上方的主螺旋挤压机(8)，所述主螺旋挤压机(8)径向下1/4开口并与副螺旋挤压机(9)对应的部分连通，主螺旋挤压机(8)前端出料方向为成型头(11)，成型头(11)上设有出料口模板(23)；副螺旋挤压机(9)另一端正上方开口并与加料斗(10)连通；所述主螺旋挤压机(8)和副螺旋挤压机(9)由变频电机(12)带动变速箱(17)驱动；

所述成型头(11)上的出料口模板(23)设有多组圆弧三瓣梅花形出料口(14)，所述圆弧三瓣梅花形出料口(14)的外围圆弧半径为R，三瓣圆弧及组合成的内圆的半径R1＝R2＝R3＝R4＝R/2；所述出料口外设置自动切割装置，剪切长度X＝2R；

所述成型头(11)设导流通道，导流通道内设圆锥体的导流锥(21)；所述主螺旋挤压机(8)的内壁、副螺旋挤压机(9)的内壁及导流锥(21)的外表面上均设有泄压沥水螺纹套(19)；所述泄压沥水螺纹套(19)包括垂直于来料方向的泄压壁(15)，斜交于来料方向的涂抹壁(16)，所述泄压壁(15)设置在来料方向，涂抹壁(16)设置在去料方向；所述泄压壁(15)与涂抹壁(16)组成螺纹(18)或螺旋(20)；所述螺纹(18)或螺旋(20)与副螺旋挤压机(9)的副螺杆及主螺旋挤压机(8)的主螺杆的转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于：所述副螺旋挤压机(9)的转速比主螺旋挤压机(8)的转速高(10±2)％；所述主螺旋挤压机(8)的扭矩比副螺旋挤压机(9)的扭矩大(40±5)％。

3.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于：所述氢氧化钠喷雾头(2)配合设置氢氧化钠控制盘(13)，所述氢氧化钠控制盘(13)的温度保持在40℃～60℃，氢氧化钠浓度控制在151.5±22.5g/100ml；喷雾头喷雾压力控制在1.2MPa～3.45MPa，雾滴直径控制在Dv0.50小于200μm，Dv0.99小于400μm。

4.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于：所述主螺旋挤压机(8)的螺杆、副螺旋挤压机(9)的螺杆采用统一规格；所述主螺旋挤压机和副螺旋挤压机内的泄压沥水螺纹套(19)采用统一规格；所述泄压沥水螺纹套(19)、主副螺旋挤压机内的螺杆可以更换。