[发明专利]冲压成型装置

权利要求书

1.一种冲压成型装置，其具备多个成型模具，所述成型模具由筒形模具、上模具和下模具构成，所述筒形模具具有在上下方向上贯通的模具导向孔；所述上模具从上方插入所述模具导向孔，在规定的插入位置相对于所述筒形模具的向下方的移动受到限制；所述下模具具有轴部和大径部，所述轴部从下方插入所述模具导向孔，所述大径部与该轴部相比为大径且与所述筒形模具的外径相比为小径，且相对于所述模具导向孔的插入受到限制；将多个所述成型模具插入设置于成型模具保持件并且在上下方向上贯通的多个收容孔，在每个所述成型模具中使所述上模具和所述下模具接近，从而在所述模具导向孔内对玻璃制光学元件进行冲压成型，所述冲压成型装置的特征在于，

所述成型模具保持件具备筒形模具限制部，所述筒形模具限制部分别以环状突设在多个所述收容孔内，限制所述筒形模具向下方通过，并且，允许所述下模具的所述大径部向上下方向通过，

多个所述成型模具的所述筒形模具分别由第一筒形模具和第二筒形模具构成，所述第一筒形模具和第二筒形模具由热膨胀系数互不相同的材质形成，并且在上下方向上能够相对移动，在形成所述玻璃制光学元件的玻璃态材料软化的高温区域，热膨胀系数大的所述第一筒形模具与热膨胀系数小的所述第二筒形模具相比向上方突出，在所述玻璃态材料半固化的温度下降区域，所述第二筒形模具与所述第一筒形模具相比向上方突出，

所述冲压成型装置具备一次冲压部、二次冲压部和分解组装部，

在所述高温区域，所述一次冲压部使按压部向下方移动直至抵接于所述第一筒形模具而受到移动限制，通过所述按压部将所述上模具向下方按压而进行冲压成型，

在所述温度下降区域，所述二次冲压部使按压部向下方移动直至抵接于所述第二筒形模具而受到移动限制，通过所述按压部将所述上模具向一次冲压部的更下方按压而进行冲压成型，

在所述一次冲压部以及所述二次冲压部进行的冲压成型之后，所述分解组装部固定所述成型模具保持件，将多个所述筒形模具从上方向下方按压而形成为各个所述筒形模具由于所述筒形模具限制部而受到向下方的移动限制的状态，使从下方支承多个所述下模具的台座向下方移动，使多个所述下模具从对应的所述模具导向孔以及所述收容孔向下方脱离，

所述分解组装部具备上下动部，所述上下动部与所述第一筒形模具和所述第二筒形模具的两方的上端面相对向，能够在上下方向上移动，通过所述上下动部将所述第一筒形模具和所述第二筒形模具的至少一方从上方向下方按压。

2.根据权利要求1所述的冲压成型装置，其特征在于，

所述第一筒形模具和所述第二筒形模具同心状配置，在所述第二筒形模具的内侧形成所述模具导向孔，所述第一筒形模具支承于所述第二筒形模具的外侧，

所述第二筒形模具具有止动部，所述止动部向外径方向突出从而确定所述第一筒形模具的下端位置，

当在所述分解组装部将多个所述筒形模具向下方按压时，所述第二筒形模具的下端面抵接于所述筒形模具限制部。

3.根据权利要求2所述的冲压成型装置，其特征在于，

与所述筒形模具限制部相比，所述大径部的上下方向的厚度较厚，

当在所述一次冲压部以及所述二次冲压部进行冲压成型时，多个所述下模具的下面和所述成型模具保持件的下面在大致同一面被支承，在多个所述成型模具的每一个上，所述大径部抵接于所述第二筒形模具的所述下端面，并且所述第二筒形模具的所述下端面从所述筒形模具限制部向上方离开。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冲压成型装置，其特征在于，

所述分解组装部具有吸引单元，所述吸引单元将多个所述下模具的下面吸引在所述台座上，

当通过所述台座的向下方的移动使多个所述下模具从对应的所述模具导向孔以及所述收容孔向下方脱离时，使用所述吸引单元将多个所述下模具吸引保持在所述台座上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的冲压成型装置，其特征在于，

在所述第二筒形模具的所述模具导向孔内具有限制面，所述限制面限制所述玻璃制光学元件向上方的移动。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的冲压成型装置，其特征在于，

所述温度下降区域为所述玻璃态材料的玻璃化转变点附近的温度。