[发明专利]一种导轨车式厌氧-好氧联合发酵堆肥装置

说明书

本发明涉及一种导轨车式厌氧‑好氧联合发酵堆肥装置，包括储液罐、密封的箱式壳体以及位于所述箱式壳体内的厌氧发酵装置和好氧发酵装置；所述箱式壳体内设有移动发酵槽，所述移动发酵槽具有位于厌氧发酵装置、好氧发酵装置内的第一、第二工作状态；所述厌氧发酵装置密封设置，其底部设有第一储液槽，其内侧顶部设有喷淋头；所述好氧发酵装置上设有臭气出气管以及从箱式壳体外延伸至好氧发酵装置的进气管，其底部设有第二储液槽；所述第一、第二储液槽的出液口与储液罐的进液口连接，所述储液罐的出液口与喷淋头连接。本发明适用于高效清洁堆肥处理和多元废弃物全组分高效利用，尤其适合县域或者村域范围为主的多元废弃物综合利用。

技术领域

本发明涉及一种导轨车式厌氧-好氧联合发酵堆肥装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

厌氧发酵是指有机物质（如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等）在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。厌氧发酵完成后，大量的产物沼液、沼渣需要合理处理和利用，防止污染环境和资源浪费。

堆肥是一种清洁高效处理沼液和沼渣的方式，其利用依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在一定的人工条件下，有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程，其实质是一种发酵过程。在堆肥化过程中，有机碳被微生物呼吸代谢因而降低碳氮比，所产生的热可使堆肥温度达到70℃以上，能杀灭病菌、虫卵及杂草种子。好氧堆肥是在有氧条件下，好氧微生物对有机废弃物进行氧化、分解、吸收和转化的过程。影响堆肥发酵的因素很多，但堆肥的水分（水）、通透性（气）和温度（温）是其中的关键控制因素，通常把水、气、温称为堆肥三要素，三者相互影响，互为关联。

目前，以村域或者县域范围的多元废弃物（主要有作物秸秆、蔬菜秸秆、易腐垃圾、畜禽粪便、厕所粪污等，还有部分添加了菌菇渣、中草药渣等有机质）种类复杂、性状多样，首先，现有的厌氧装置和堆肥装置由于装置结构和工艺要求，通常只能处理其中部分的废弃物；其次，单一厌氧发酵方式会产生大量的沼液和沼渣，需要二次处理，单一好氧堆肥方式发酵周期长、腐熟程度较差、易产生渗滤液污染环境等。因此，将两者联合，采取先厌氧发酵后好氧堆肥的方式，不仅可以厌氧发酵可将有机质大分子转变成小分子，利于后续堆肥发酵、提高产物肥效；而且，厌氧发酵可以大大降低多元废弃物中渗滤液的COD值，在本装置中还可实现渗滤液的循环使用；另外，在通过厌氧发酵后进行好氧堆肥处理，需要将物料从厌氧发酵装置转移到好氧发酵装置，不但费时费力，造成了不必要的污染，而且降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决技术问题是：提供一种高效地进行多元废弃物高效清洁资源化利用的装置。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种导轨车式厌氧-好氧联合发酵堆肥装置，包括储液罐、密封的箱式壳体以及位于所述箱式壳体内的厌氧发酵装置和好氧发酵装置；

所述箱式壳体的底部内侧设有水平的第一导轨，所述第一导轨从厌氧发酵装置延伸至好氧发酵装置；

所述箱式壳体内设有顶部开口的移动发酵槽，所述移动发酵槽的底部设有与第一导轨相配合的滚轮，所述移动发酵槽通过电机驱动从而使所述移动发酵槽具有位于厌氧发酵装置内的第一工作状态以及位于好氧发酵装置内的第二工作状态，所述移动发酵槽的底部设有排水口；

所述厌氧发酵装置密封设置并设有伸出至箱式壳体外的沼气出气管；所述厌氧发酵装置的底部设有第一储液槽，其内侧顶部设有喷淋头，所述厌氧发酵装置靠近好氧发酵装置的一侧设有第一密封门，所述箱式壳体上远离厌氧发酵装置的一侧设有第二密封门；

所述好氧发酵装置的底部设有第二储液槽，所述箱式壳体上设有臭气出气管以及从箱式壳体外延伸至好氧发酵装置的进气管；所述第一储液槽、第二储液槽的出液口与储液罐的进液口连接，所述储液罐的出液口与喷淋头连接。