[发明专利]铝合金制零件的制造方法和制造设备

权利要求书

1.一种铝合金制零件的制造方法，其特征在于，通过挤压机装置对热处理型铝合金进行热挤压加工，对从压模被挤出而向前方移动的挤压材进行冷却并切断为规定长度，将切断后的挤压材朝向塑性加工装置搬送，在塑性加工前不进行固溶处理或回归处理的再加热处理，从刚完成冷却后自然时效开始，随着时间经过挤压材的屈服强度增加而超过120MPa之前以冷态实施塑性加工，接着对挤压材实施时效处理。

2.根据权利要求1所述的铝合金制零件的制造方法，其特征在于，对从压模被挤出而向前方移动的挤压材进行空冷或水冷而淬火。

3.根据权利要求1所述的铝合金制零件的制造方法，其特征在于，挤压材具有中空截面时，将喷嘴从前方插入到从压模被挤出而向前方移动的挤压材的截面内部，从所述喷嘴喷射制冷剂而进行冷却。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的铝合金制零件的制造方法，其特征在于，切断时夹住切断位置的前后，对挤压材的切断位置及该切断位置的前后进行冷却。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的铝合金制零件的制造方法，其特征在于，将挤压材切断为规定长度后，并在实施塑性加工之前，在冷态下对所述挤压材进行拉伸矫直。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的铝合金制零件的制造方法，其特征在于，在所述塑性加工中，使用装备有加热装置的挤压模具，在150～300℃的温度范围进行温压加工或热压加工。

7.一种铝合金制零件的制造设备，其特征在于，包括：挤压机装置，其对热处理型铝合金进行热挤压加工；切断装置，其配置在所述挤压机装置的输出侧，将挤压材切断成规定长度并从所述挤压机装置切离；在所述挤压机装置的输出侧配置的冷却装置，还包括搬送装置及塑性加工装置，

所述切断装置具备以与所述挤压材的挤压速度相同的速度向前方移动的切断工具，所述搬送装置将被所述切断装置切断成规定长度的挤压材搬送至所述塑性加工装置，所述塑性加工装置，在塑性加工前不进行固溶处理或回归处理的再加热处理，从由所述冷却装置进行的冷却刚完成后自然时效开始，随着时间经过挤压材的屈服强度增加而超过120MPa之前对被所述搬送装置搬送来的挤压材以冷态实施塑性加工而成形为铝合金制零件。

8.根据权利要求7所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，所述冷却装置具备喷射制冷剂的喷嘴，所述喷嘴能够沿着所述挤压材的挤压方向进退。

9.根据权利要求7或8所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，所述切断装置具备一对夹具构件，所述一对夹具构件配置在所述切断工具的紧前方侧和紧后方侧，把持挤压材并与所述切断工具同步向前方移动。

10.根据权利要求9所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，所述切断工具和一对夹具构件中的至少一方，具备用于冷却挤压材的冷却机构。

11.根据权利要求9所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，所述切断装置具有将被切断的挤压材进行拉伸矫直的矫直机的功能，由所述一对夹具构件把持所述挤压材的前后端，扩大所述一对夹具构件的间隔而对所述挤压材进行拉伸矫直。

12.根据权利要求7或8所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，在所述挤压机装置的输出侧并设有矫直机，所述矫直机对于被切断的挤压材进行拉伸矫直。

13.根据权利要求7或8所述的铝合金制零件的制造设备，其特征在于，在所述塑性加工中，使用装备有加热装置的挤压模具，在150～300℃的温度范围进行温压加工或热压加工。