[发明专利]具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪在审
申请号: | 202010127768.0 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN111141644A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 柳剑峰;杨海波 | 申请(专利权)人: | 贝士德仪器科技(北京)有限公司 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02;F17D3/01;F17D5/00;B01D65/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 液体 密封 保护装置 滤膜 孔径 分析 | ||
本发明提出了一种具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪通过给样品池中滤膜下部的腔体增加泄压保护结构,有效防止在滤膜孔径测试过程中由于滤膜上端腔体内气压过高造成滤膜破裂,从而瞬时释放大量气体将流量传感器等仪器器件损坏。
技术领域
本发明涉及滤膜孔径分析测试仪器领域,具有涉及一种具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪。
背景技术
目前对滤膜的孔径进行测试分析的仪器,主要采用气液驱替原理。该原理的仪器的在对滤膜进行测试时,主要的过程步骤为:对被浸润液浸润过的待测滤膜上端的密封腔体施加气体使其压力增加,并测量透过滤膜气体的流量和对应的压力。但是,在该过程中,经常会遇到由于施加的气体压力过高造成滤膜破裂,而滤膜破裂后瞬间释放的大量气体造成仪器内部压力升高,可能将流量传感器等仪器器件损坏。
说明书内容
为了克服上述滤膜孔径分析仪在测试过程中因滤膜破裂、气流气压冲击造成流量传感器等仪器器件损坏的缺陷,本发明提出了具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪,包括自动控制系统,气源,自动控制稳压阀,压力传感器,样品池,滤膜,第一导气管路,液体密封泄压盛液杯,第二导气管路,流量传感器。
所述自动控制系统与所述自动控制稳压阀、压力传感器、流量传感器电路连接。
所述自动控制稳压阀进气口与所述气源连接,其出气口与所述样品池的进气口连接,所述压力传感器与样品池上端的腔体气路连接。
所述样品池中在所述滤膜安装位的下部腔体的底端和侧面设置有开孔,底端开孔与第一导气管路一端连接,该第一导气管路的另一端伸入液体密封泄压盛液杯内的液体中,口部被液体密封;所述样品池滤膜安装位下部腔体的侧面开孔通过第二导气管路与流量传感器的进气口连接。
本发明提供的实施例,一种具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪,其有益效果为:液体密封泄压保护结构可以有效防止在滤膜孔径测试过程中由于气压过高滤膜破裂后瞬时释放的大量气体将流量传感器等仪器器件损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪的结构示意图。
图中,1.自动控制系统,2.气源,3.自动控制稳压阀,4.压力传感器,5.样品池,6.滤膜,7.第一导气管路,8.液体密封泄压盛液杯,9.第二导气管路,10.流量传感器。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
图1所示,所述自动控制系统1与所述自动控制稳压阀3、压力传感器4、流量传感器10电路连接;所述自动控制系统1控制所述自动控制稳压阀3打开开度的大小,从而控制所述样品池5中滤膜6上端的腔体气体压力大小;所述压力传感器4与所述流量传感器10将压力和流量信号传输给自动控制系统,用于计算滤膜6孔径大小及孔径分布。
所述自动控制稳压阀3进气口与所述气源2连接,其出气口与所述样品池5的进气口连接,所述压力传感器4与样品池5上端的腔体气路连接。
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