[发明专利]粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末、复合物、造粒粉末及析出硬化型不锈钢烧结体

说明书

本发明提供一种粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末、复合物、造粒粉末及析出硬化型不锈钢烧结体。该粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末供于利用酸脱脂法的脱脂时可以抑制因氧化引起的特性劣化，其特征在于，Fe为主要成分，以3.00质量％以上且5.00质量％以下的比例包含Ni，以15.00质量％以上且17.50质量％以下的比例包含Cr，以3.00质量％以上且5.00质量％以下的比例包含Cu，以0.15质量％以上且0.45质量％以下的比例包含Nb，以0.30质量％以上且1.00质量％以下的比例包含Si，以Si含量与Mn含量的质量比Si/Mn为2.00以上且6.00以下的比例包含Mn，供于利用酸脱脂法的脱脂。

技术领域

本发明涉及一种粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末、复合物、造粒粉末及析出硬化型不锈钢烧结体。

背景技术

在粉末冶金法中，将包含金属粉末和粘结剂而得到的组合物形成为期望的形状之后，对获得的成型体进行脱脂以获得脱脂体，进而对脱脂体进行烧固，从而制造烧结体。在这样的烧结体的制造过程中，金属粉末的粒子彼此之间发生原子的扩散现象，从而使成型体逐渐致密化而烧固。

在这样的粉末冶金法中，当对成型体进行脱脂时，通过加热成型体将粘结剂热分解并去除。然而，由于去除粘结剂需要长时间加热，因此存在生产效率降低并且在加热期间成型体容易变形的问题。

由此，专利文献1中公开了通过将包含金属材料粉末和含有聚甲醛树脂的粘合剂而得到的成型体在含酸气氛下加热来实施脱脂处理。这样，通过在含酸气氛下实施脱脂处理，由于酸分解粘合剂，因此可以有效地去除粘合剂。因此，可以减少上述问题。

在上述专利文献1所述的脱脂处理中，例如在包含硝酸的气氛中加热成型体，以去除成型体中包含的粘合剂。然而，成型体中包含金属粉末，当该金属粉末与硝酸接触时容易氧化。因此，当将金属粉末被氧化了的状态的脱脂体在其后的烧固工序中进行烧固时，存在金属粉末的烧结性降低，或者烧结后的烧结体的耐腐蚀性和镜面性降低的问题。

专利文献1：日本特开平4-247802号公报

发明内容

本发明的应用例所涉及的粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末，其特征在于，

Fe为主要成分，

以3.00质量％以上且5.00质量％以下的比例包含Ni，

以15.00质量％以上且17.50质量％以下的比例包含Cr，

以3.00质量％以上且5.00质量％以下的比例包含Cu，

以0.15质量％以上且0.45质量％以下的比例包含Nb，

以0.30质量％以上且1.00质量％以下的比例包含Si，

以Si含量与Mn含量的质量比Si/Mn为2.00以上且6.00以下的比例包含Mn，

供于利用酸脱脂法的脱脂。

具体实施方式

以下，对本发明的粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末、复合物、造粒粉末及析出硬化型不锈钢烧结体的实施方式进行详细说明。

粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末

首先，对实施方式所涉及的粉末冶金用析出硬化型不锈钢粉末进行说明。

在粉末冶金技术中，在将包含金属粉末和粘结剂的组合物成型为期望的形状之后，通过脱脂和烧固，可以获得期望形状的烧结体。根据这样的粉末冶金技术，与其他技术相比，其优点在于，能够以近净形、即接近最终形状的形状制造复杂精细形状的烧结体。

另外，脱脂处理是通过加热分解并去除粘结剂的处理，通过在含酸气氛下进行该处理，可以有效地去除粘结剂。特别将这种脱脂方法称为酸脱脂法。