[发明专利]一种气垫带式输送机

说明书

本发明属于输送机领域，其公开了一种气垫带式输送机，包括机头、机尾、位于机头和机尾之间的输送机本体，所述机尾设有下料口，所述机尾还设有位于下料口一侧的用于清理机尾的粉尘的粉尘清理机构；所述粉尘清理机构包括位于输送带下方的底板、链条、用于驱动链条的电机、通过链条带动的用于将底板上的灰尘刮到下料口内的刮板，所述刮板的下侧边缘靠近或接触底板；所述输送带下方设有用于检测底板上灰尘厚度的传感器。该输送机能够自动清理机尾积尘，避免发生危险。

技术领域

本发明涉及输送机领域，具体为一种气垫带式输送机。

背景技术

申请人江门市南方输送机械工程有限公司于2015年提出一项发明专利申请CN201520624578.4，公开了一种带有风循环除尘系统的气垫输送机，包括设有喂料口的气垫带式输送机和若干个风循环除尘系统，所述气垫带式输送机包括气室、气室和盖板所围成的输送带室；所述风循环除尘系统包括支架，及设于支架上的并位于气垫带式输送机上方的除尘装置，所述除尘装置的进风口通过进风管与所述输送带室连通，所述除尘装置的出风口通过出风管与风机的输入端连接，所述风机的输出端与所述气室连通，所述除尘装置底部与关风器的进料口连通，关风器的出料口与输送带室相连。其能保证粉尘和物料的收集，防止环境污染和物料损失。同时输送带运行平稳，有效遏制粉尘因振荡而导致飞扬的现象发生。

该方案的核心在于：通过除尘装置对气垫输送机内的粉尘进行有效的控制。

在实际的运行过程中，输送机械一般是输送谷物等，其中含有大量的粉尘，在输送过程中，会产生较多的粉尘，上述的CN201520624578.4能够消除输送过程中的部分粉尘，但是在输送过程中产生最大粉尘的环节在机尾的位置。

但是现有技术中，并未有任何的技术来解决机尾粉尘积累过多的问题。

所以本申请所要解决的技术问题是，如何清除机尾粉尘积累。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气垫带式输送机，该输送机能够自动清理机尾积尘，避免发生危险。

作为本发明的进一步优化，本方案还从输送机本体、皮带等各个方面进行进一步优化，以降低粉尘积累或粉尘飞扬造成的闪爆的风险。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气垫带式输送机，包括机头、机尾、位于机头和机尾之间的输送机本体，所述机尾设有下料口，所述机尾还设有位于下料口一侧的用于清理机尾的粉尘的粉尘清理机构；

所述粉尘清理机构包括位于输送带下方的底板、链条、用于驱动链条的电机、通过链条带动的用于将底板上的灰尘刮到下料口内的刮板，所述刮板的下侧边缘靠近或接触底板；所述输送带下方设有用于检测底板上灰尘厚度的传感器。

在上述的气垫带式输送机中，所述输送机本体上依次设有多个风循环除尘系统。

在上述的气垫带式输送机中，所述输送机本体包括气室、盖板、位于气室下方的下辊，所述气室和盖板之间围成输送带室，所述气室和输送带室之间设有若干用于使输送带悬浮的第一气孔；所述风循环除尘系统包括依次连通的与输送带室连接的除尘器、风机、管道，所述管道和气室连通。

在上述的气垫带式输送机中，所述输送机本体上设有下料单元；所述气室上还设有位于输送带下方的第二气孔；所述气室内设有与第二气孔连通的气管；所述第二气孔分为多组，每组第二气孔分为多排；每排第二气孔沿气室的顶壁的长度方向延伸；同一组中的多排第二气孔从气室的顶壁的中央向两侧对称分布；每一排第二气孔连接一根单独的气管；每排第二气孔的一侧设有至少位于气室的顶壁的上表面的两个气压传感器；所述输送带室内还设有用于检测输送带的边缘的位置的位置传感器。

在上述的气垫带式输送机中，每一排第二气孔中第二气孔的数量为10-20个；每一排第二气孔配套3个气压传感器；每一排第二气孔中相邻的两个第二气孔的间距为5-10cm。