[发明专利]一种钢样气动冷却装置及其使用方法

说明书

一种钢样气动冷却装置及其使用方法，属于钢铁冶金技术领域，其中的钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，冷却室和消音室的两端均开口设置，冷却室的外部与消音室套接相连，进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室，冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板，本发明的有益效果是，该冷却装置整体结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，而且冷却时的噪声小，改善了操作环境，实现了钢样的快速均匀冷却，缩短了试样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种钢样气动冷却装置及其使用方法。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，钢液的成分是判断钢液或钢坯成品是否合格的重要因素之一，通常在钢液熔炼过程或浇注过程要进行取样，所取钢样一般呈圆型、棒型、桶型、厚薄型等等，钢样冷却后采用专业仪器及方法进行化学分析，分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分，作为判断钢液或钢坯质量是否合格的依据之一。

在生产实践中，钢液熔炼过程中所取的钢样，尤其是钢液熔炼期间的过程钢样，由于具有对整炉或整罐钢液成分的后续调整具有参考和指导作用，因此需要在线快速分析出结果，新取的钢液钢样，温度很高，需要进行快速冷却后再进行送样分析。钢液钢样冷却的方式一般为空冷、水冷。空冷静置方式冷却时间长，不适合在线快速分析。水冷却的方式冷却速度快，但对于普碳及中高碳钢钢样来说，容易造成钢样裂纹、碳偏析严重、表面含水大等现象，造成检测仪器异常停机，且检测分析结果误差大，就会判为废样，影响精炼处理过程的成分调整。有的是员工夹持钢样，使用压缩空气管吹，这种方法不仅作业强度大，效率低，而且操作时的噪声大，钢样冷却不均匀。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢样气动冷却装置及其使用方法，在不降低、不影响钢样性能及检测结果的前提下，该装置使用方便，可降低操作人员的劳动强度，冷却时的噪声小，改善了操作环境，可实现钢液钢样的快速冷却，缩短了钢样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，所述冷却室和消音室的两端均开口设置，所述冷却室的外部与所述消音室套接相连，所述进气管与所述冷却室的一端固定后穿出所述消音室，所述冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板。

进一步地，所述装置还包括操作平台，所述操作平台上设置有定位孔，所述冷却室的底端穿过所述消音室后与出气管相连，所述出气管穿过所述定位孔后伸入所述操作平台的下方。

进一步地，所述进气管包括传输段及与之相连的扩口段，所述传输段的端部设置有与气源管路相连的螺纹连接部，所述扩口段设置在所述气体导向板的上方。

进一步地，所述冷却室和消音室均设置为圆柱形管件，所述消音室内壁上粘贴有降噪结构。

进一步地，所述冷却室的侧壁上设置有便于将钢样放置在钢样定位架上的投放口，所述消音室的侧壁上设置有与所述投放口相对的密封活动门。

进一步地，所述消音室的侧壁上设置有钢样入口，所述钢样入口的一侧与所述密封活动门铰接相连，所述钢样入口的另一侧与所述密封活动门锁紧相连。

进一步地，所述气体导向板设置有两个且以冷却室的中心轴线对称设置，两个气体导向板的一端与所述冷却室的内壁固定相连且与所述冷却室的内壁之间的夹角为锐角。

进一步地，所述钢样定位架由两个钢筋条组成，两个钢筋条平行连接在两个气体导向板之间，两个钢筋条之间与钢样卡接支撑。

进一步地，所述钢样包括钢样检测部及其上设置的尾柄部，所述钢样检测部设置为圆饼状，所述尾柄部设置为圆柱形且连接在所述钢样检测部的外周方向，所述尾柄部卡接在两个钢筋条之间。