[发明专利]一种一体式金属圆块冲压成型装置有效
| 申请号: | 202010121698.8 | 申请日: | 2020-02-26 | 
| 公开(公告)号: | CN111151628B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 | 
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 浦江县平柜电子科技有限公司 | 
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/09;B21D43/20 | 
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| 地址: | 322200 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 体式 金属 冲压 成型 装置 | ||
本发明公开了一种一体式金属圆块冲压成型装置,包括机壳,所述机壳内下端设有左右连通的输送腔,所述机壳内上端设有升降腔,所述机壳内中间两端均设有一个运送腔,所述运送腔内设有输送金属板材进行冲压的进料机构,所述升降腔内设有对金属板材进行冲压的冲压机构,所述输送腔内设有将冲压成型后的金属进行收集的自动装集机构,工作时可对原材料连续输送,以保证冲压成型的过程能够连续进行,以提高冲压的效率,冲压成型后的产品会被等量集中收集,收集后的产品会被输送出装置,减少了后续的装集工作。
技术领域
本发明涉及金属冲压领域,具体为一种一体式金属圆块冲压成型装置。
背景技术
金属的冲压成型是机械制造领域常见的一种金属成型方式,通过冲压模具对原材料进行进行冲压来获得目标产物,其中就有通过对钢板进行冲压得到金属圆块。
现阶段,大多数金属冲压成型后不具备对目标金属产物的收集功能,以至于后期还需要增加一道对产物进行装集的工序,从而降低了整个生产过程的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一体式金属圆块冲压成型装置,克服不能自动收集冲压产物和工作效率低下等问题,增加自动收集冲压产物和提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种一体式金属圆块冲压成型装置,包括机壳,所述机壳内下端设有左右连通的输送腔,所述机壳内上端设有升降腔,所述机壳内中间两端均设有一个运送腔,所述运送腔内设有输送金属板材进行冲压的进料机构,所述升降腔内设有对金属板材进行冲压的冲压机构,所述输送腔内设有将冲压成型后的金属进行收集的自动装集机构;
所述自动装集机构包括位于所述升降腔下侧的冲压腔,所述冲压腔下腔壁设有连通所述输送腔内的下料口,所述下料口右腔壁内设有开口向左的挡板腔,所述挡板腔内设有可在腔内左右移动的挡板,所述挡板右端面与所述挡板腔右腔壁之间连接设有拉力弹簧,所述挡板左端面连接有拉绳,所述升降腔右侧设有传动腔,所述升降腔左侧设有第一从动腔,所述传动腔右腔壁固定设有第一电机,所述第一电机左端动力连接有贯穿所述升降腔左右腔壁且左端与所述第一从动腔左腔壁转动连接的传动轴,所述传动轴左端花键连接设有位于所述第一从动腔内的滑动齿轮,所述滑动齿轮内设有开口向右的滑动腔,所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑动块,所述滑动块右端面连接有绳索,所述传动轴左端还设有位于所述滑动齿轮左侧的转动板,所述转动板右端面与所述滑动齿轮左端面之间连接设有两根复位弹簧,所述第一从动腔上端的左右腔壁之间转动设有旋转杆,所述旋转杆左端设有位于所述滑动齿轮右侧的从动齿轮,所述旋转杆右端摩擦连接设有绕线轮,所述绕线轮上缠绕设有所述拉绳,所述输送腔上腔壁设有位于所述下料口右侧且开口向下的挡块腔,所述挡块腔内设有可在腔内上下滑动的挡块,所述挡块上端面与所述挡块腔上腔壁之间连接设有压力弹簧,所述挡块右端面连接有所述绳索一端。
进一步地,所述输送腔右端的后腔壁内设有第二电机,所述第二电机前端动力连接有前端与所述输送腔前腔壁转动连接的主动轴,所述主动轴上设有主动滚筒,所述输送腔左端的前后腔壁转动设有从动轴,所述从动轴上设有从动滚筒,所述从动滚筒与所述主动滚筒之间连接设有输送带,所述输送腔中间的前后腔壁还转动设有两个支撑轴,所述支撑轴上均设有一个用于支撑输送带上端的支撑轮,所述输送带上输送有装集箱。
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