[发明专利]一种耐热的仿古铁质粗陶和制备方法

权利要求书

1.一种耐热的仿古铁质粗陶，其特征是，原料包括如下重量份的各组分：

煅烧高岭土 10～15份

水洗高岭土 35～40份

瓷泥 20～25份

铁矿渣 9～11 份

长石 5～7 份

莫来石 10～13份

所述耐热的仿古铁质粗陶中，二氧化硅的重量含量为54～56%，氧化铝的重量含量为34-36%，三氧化二铁的重量含量为5.0～6.0%，氧化钛的重量含量为0.5-1.0%，氧化钾的重量含量为1.2-1.5%，氧化钠的重量含量为0-0.3%，氧化钙的重量含量为0.5-1.0%，氧化镁的重量含量为1.0-1.5%；

所述耐热的仿古铁质粗陶，密度为1.8～2.1g/cm³，吸水率为3%以下，体膨胀系数在 90～105×10^-7/℃，热稳定性为200℃重复3次通过；

所述耐热的仿古铁质粗陶制备方法为：将除莫来石外的原料中的各组分混合球磨，细度控制在250目湿筛余0.2～0.3%，再加入莫来石，充分混合，过20目筛，榨泥，沉腐，练泥，滚压或塑压成型生坯，于梭式窑或辊道窑中烧成，烧成步骤为，在1270～1290℃下保温一定时间后，退火，在退火保温温度为1020℃下保温一定时间，烧成过程中，一氧化碳的体积分数保持在3～4%，转焰温度为950℃。

2.如权利要求1所述的耐热的仿古铁质粗陶，其特征是，原料包括如下重量份的各组分：

煅烧高岭土 10份

水洗高岭土 36份

瓷泥 25份

铁矿渣 9份

长石 7份

莫来石 13份。

3.如权利要求1所述的耐热的仿古铁质粗陶，其特征是，所述莫来石为利用破废莫来石耐火板打粉加工，通过40目筛而成。

4.如权利要求1所述的耐热的仿古铁质粗陶，其特征是，所述球磨步骤中，原料、球石、水的重量比为1:1.4～1.7:1.0～1.3。

5.如权利要求1所述的耐热的仿古铁质粗陶，其特征是，烧成步骤中，在1270～1290℃下保温10min后，退火，在退火保温温度为1020℃下保温45min。