[发明专利]一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料及其制造方法

权利要求书

1.一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料，其特征在于：该隔音涂料由基体和功能填料两部分组成，其中基体为以按重量份计淀粉接枝丙烯酸钠3份-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份为原材料制备的硅基树脂基体，功能填料为以按重量份计正硅酸乙脂2份-2.5份、饱和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、二水氯化锡6份-8份、氯化锑0.9份-1.2份、柠檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氢钠粉末0.05份-0.06份为原材料制备的、500目-800目粒径的三层结构导电共振微粒，所述三层结构由内至外具体为玻璃微粉、活性二氧化硅基底层、掺锑氧化锡外覆膜层。

2.一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原料准备

①原材料准备：按重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份、正硅酸乙脂2份-2.5份、饱和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、淀粉接枝丙烯酸钠3份-5份、二水氯化锡6份-8份、氯化锑0.9份-1.2份、柠檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氢钠粉末0.05份-0.06份；

②辅材准备：准备足量乙醇；

2)基体准备

①将阶段1)步骤①准备的乙烯-醋酸乙烯共聚物放置在真空箱中，升温至40℃-45℃，干燥处理2h，获得基体材料；

②将步骤①获得的基体材料与阶段1)步骤①准备的淀粉接枝丙烯酸钠混合并搅拌均匀，然后采用双螺杆密炼，以45rpm/min-50rpm/min的转速、78℃-83℃的温度预先密炼8min-10min，获得混合均相胶体，该混合均相胶体即为所需基体；

3)功能填料准备

①将阶段1)步骤①准备的正硅酸乙脂溶入适量阶段1)步骤②准备的乙醇中至完全溶解，静置12min-15min，获得溶液A；

②将步骤①获得的溶液A采用80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌，搅拌的同时在35min-40min时间范围内均匀缓慢地完全滴入阶段1)步骤①准备的全部饱和氨水，滴加完毕后继续搅拌5min-8min，然后静置并密封保存2天-3天，获得溶胶液B；

③将阶段1)步骤①准备的玻璃微粉完全投入步骤②获得的溶胶液B中，搅拌均匀后将混合液加热至260℃-270℃至内容物完全干燥成饼，然后再加热至520℃-530℃，保持60min-80min，空冷至室温后，获得处理后干燥固体，将获得的干燥固体球磨至800目-1000目，获得颗粒C；

④将阶段1)步骤①准备的二水氯化锡完全溶入按重量份计80份-85份的阶段1)步骤②准备的乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后解除密封，继续保温至溶液总重量按重量份计48份-50份，然后空冷至室温，冷却后静置8h-10h获得溶胶液D；

⑤将阶段1)步骤①准备的氯化锑完全溶入按重量份计18份-20份的阶段1)步骤②准备的乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后获得溶胶液E；

⑥将步骤③获得的颗粒C、步骤④获得的溶胶液D、步骤⑤获得的溶胶液E全部混合并充分搅拌至均匀，然后加热至混合物完全干燥后，将混合物加热至520℃-530℃，保持1.5h-2h，获得复合干燥物，将获得的复合干燥物球磨至500目-800目，获得颗粒物，将该颗粒物与阶段1)步骤①准备的柠檬酸粉末混合均匀，即获得所需功能填料

4)导电除湿隔音阻燃隔音涂料成型

①将阶段3)步骤⑥获得的功能填料投入阶段2)步骤②获得的仍处在密炼过程中的基体中，继续保温5min-8min并在保温的同时搅拌均匀，至密炼结束获得预制涂料；

②将步骤①获得的预制涂料刷涂在易燃易爆品仓库内墙面，刷涂厚度8mm-10mm，至冷却后即获得所需隔音涂料。