[发明专利]一种型砂铸造型芯成型制作系统

权利要求书

1.一种型砂铸造型芯成型制作系统，包括射芯机构(1)、合模机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述的射芯机构(1)安装在输送机构(3)上，位于所述射芯机构(1)和输送机构(3)之间设置有合模机构(2)，所述的合模机构(2)对称的安装在输送机构(3)上，其中：

所述的射芯机构(1)包括液压单元(100)、固定卡板(101)、空气压缩机(102)、输气软管(103)、执行气缸(104)、进气阀口(105)、射砂筒(106)、固定托架(107)、步进电机(108)、螺旋推杆(109)、储砂箱(110)和封砂板(111)；所述的液压单元(100)对称的安装在输送机构(3)上，所述的固定卡板(101)安装在输送机构(3)上，位于固定卡板(101)上通过固定托座安装有空气压缩机(102)，所述的空气压缩机(102)的输气端口安装有输气软管(103)，所述输气软管(103)的另一端连接在进气阀口(105)上，所述的执行气缸(104)安装在输送机构(3)上，所述执行气缸(104)的输出轴连接安装有进气阀口(105)，位于进气阀口(105)的底端安装有射砂筒(106)，所述的固定托架(107)安装在输送机构(3)的外壁上，位于固定托架(107)上通过电机座安装有步进电机(108)，所述的储砂箱(110)安装在固定托架(107)，所述的储砂箱(110)内部设置有螺旋推杆(109)，所述步进电机(108)的输出轴通过联轴器与螺旋推杆(109)相连接，所述的封砂板(111)安装在储砂箱(110)的输出口，且封砂板(111)通过滑动配合方式与射砂筒(106)相连接；

所述的液压单元(100)包括液压缸(1001)、上压板(1002)、导套(1003)、导套固定座(1004)和斜锲(1005)；所述的液压缸(1001)安装在输送机构(3)上，所述液压缸(1001)的输出轴通过法兰与上压板(1002)相互连接，所述上压板(1002)的下端面设置有导套固定座(1004)，位于导套固定座(1004)内通过螺栓安装有导套(1003)，所述的导套(1003)贯穿于上压板(1002)内，所述的斜锲(1005)通过螺栓安装在上压板(1002)的底壁上；

所述的合模机构(2)包括下托板(200)、导柱(201)、导柱套座(202)、固定导轨(203)、推力滑块(204)、反侧块(205)、复位弹簧(206)、水平推板(207)、顶杆(208)、左芯盒(209)、右芯盒(210)和清扫滑块(211)；所述的下托板(200)安装在输送机构(3)上，位于下托板(200)上通过螺栓安装有导柱套座(202)，位于所述导柱套座(202)的内壁上安装有导柱(201)，所述的固定导轨(203)通过螺栓安装在下托板(200)上，位于固定导轨(203)上通过滑动配合方式安装有推力滑块(204)，所述的推力滑块(204)与固定导轨(203)之间通过反侧块(205)相互连接，所述的水平推板(207)安装在推力滑块(204)上，所述的水平推板(207)与固定导轨(203)之间通过复位弹簧(206)相互连接，所述的顶杆(208)安装在固定导轨(203)的前端外壁上，且所述顶杆(208)的轴端贯穿于左芯盒(209)上，所述的左芯盒(209)安装在左侧位置的水平推板(207)上，所述的右芯盒(210)安装在右侧位置的水平推板(207)上，所述左芯盒(209)和右芯盒(210)上通过滑动配合方式分别安装有清扫滑块(211)。

2.根据权利要求1所述的一种型砂铸造型芯成型制作系统，其特征在于：所述的输送机构(3)包括整体框架(300)、滚动支架(301)、滑动滚筒(302)、传送带(303)、电机托座(304)、电动机(305)和滑砂槽(306)；所述的滚动支架(301)对称的安装在整体框架(300)上，位于两个所述的滚动支架(301)之间通过轴承均匀的设置有滑动滚筒(302)，且位于均匀设置的滑动滚筒(302)外圈安装有传送带(303)，所述的电机托座(304)安装在滚动支架(301)的外壁上，位于电机托座(304)上通过电机座设置有电动机(305)，所述电动机(305)的输出轴通过联轴器与滚动支架(301)中部的滑动滚筒(302)一端轴头相连接，所述的滑砂槽(306)安装在滚动支架(301)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种型砂铸造型芯成型制作系统，其特征在于：所述的射砂筒(106)上均匀设置有空气喷嘴。