[发明专利]一种模具用低合金球墨铸铁的制备方法

权利要求书

1.一种模具用低合金球墨铸铁的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、准备原材料；

生铁：45-50%，废钢25-30%，球铁回炉料17-25%，锰铁0.3-0.8%，硅铁0.3-0.8%，钼铁0.1-0.5%，铜0.5-1.3%；

步骤二、熔炼；

将步骤一中所述生铁加入中频感应炉中熔炼，铁水熔化后依次加入步骤一中的废钢和球铁回炉料，待所有炉料熔化为合金液后，向合金液中添加锰铁、硅铁、钼铁和铜，当合金液温度达到1520℃后取样检测炉内化学成分，根据检测结果对合金液中烧损的化学成分进行添加，直至化学成分满足要求，按重量百分比具体为：碳:3.5%-3.8%，硅:2.1%-2.5%，锰：0.3%-0.5%，磷:≤0.02%，硫: ≤0.01%，铜:0.5%-1.2%，钼:0.1%-0.5%，其余为铁，总量为100%；

步骤三、球化、一次孕育处理；

当步骤二中的合金液温度达到1520℃时检测炉内化学成分，1520-1550℃时出炉到球化包进行球化和孕育处理，在球化包放置1-1.5%球化剂，球化剂表面覆盖孕育剂，之后倒入步骤二中的合金液并盖住球化包包盖；

步骤四、浇注及二次孕育处理；

完成步骤三工序后，对液面表面的浮渣进行扒渣，待温度降至1350-1450℃后，进行浇注，浇注时进行随流孕育处理；

步骤五、开箱及清理；

铸件表面冷却至500-600℃后进行开箱，待完全冷却后清砂，去除浇注系统，获得产品；

步骤六、机械加工；

对步骤五得到的铸件按照设计三维进行机械加工，得到最终产品；

步骤一中所述生铁的具体成分为：碳：4%-4.1%，硅：0.32%-0.35%，锰：0.03%-0.04%，磷：＜0.03%，硫：0.01-0.015%，其余为铁；

步骤一中所述废钢的具体成分为：碳：0.44%-0.48%，硅：0.3%-0.35%，锰：0.45%-0.5%，硫： 0.02-0.025%，其余为铁；

所述步骤三中球化剂的具体成分为：镁：6-6.8%，铼：1.6-2.5%，硅：2.5-3.0%，其余为铁；球化剂粒径5-25mm；

所述步骤三中孕育剂为75SiFe孕育剂和65SiBaFe孕育剂物理混合而成，比例为1:2，其粒径均为5-25mm；

所述步骤四中孕育处理中所用孕育剂为65SiBaFe孕育剂，其粒径为0.1-0.4mm。