[发明专利]一种高温烧结型玻璃打印墨水及其制备方法在审
| 申请号: | 202010109283.9 | 申请日: | 2020-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN111205698A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 刘世伟 | 申请(专利权)人: | 刘世伟 |
| 主分类号: | C09D11/03 | 分类号: | C09D11/03;C09D11/107 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
| 地址: | 529000 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 烧结 玻璃 打印 墨水 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及墨水技术领域,公开了一种高温烧结型玻璃打印墨水及其制备方法,包括以下重量份原料:低熔点玻璃粉40‑50份,颜料粉20‑30份,环保溶剂20‑30份,助剂1‑3份,树脂1‑3份;制备步骤包括:步骤1)混合、分散,步骤2)研磨,步骤3)过滤,并最终出料制得成品。该高温烧结型玻璃打印墨水,展色性、分散性、稳定性优异,可直接采用数码打印机将墨水打印至玻璃上,人工成本低,施工简单,且加工精度高,利于自动化、智能化加工生产的实现,有效保障加工效果,提高加工效率。
技术领域
本发明涉及墨水技术领域,特别涉及一种高温烧结型玻璃打印墨水及其制备方法。
背景技术
玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品,从玻璃杯等生活用品到玻璃幕墙一类的建筑装饰材料,玻璃为世界文明的发展做出了极大的贡献。针对各类需求,随之而来的就是需要在玻璃上印制各类图案。
当前,在高温烧结型玻璃上加工图案时,多采用丝网印刷和辊涂加工两种方式,先将油墨施工到玻璃表面,然后再经钢化炉烧结,出成品,过程工序较多,加工精度较差,加工效果得不到有效保障,且以上加工方式人工成本高,而且还需要大量的网版,不利于自动化与智能化加工的实现。而打印印刷是新兴的一种印刷方式,可有效解决以上两种方式的弊端,但当前高温烧结型玻璃打印墨水性能无法保障,使用效果不好。因此,亟需一种加工使用方便,性能优异的高温烧结型玻璃打印墨水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高温烧结型玻璃打印墨水及其制备方法,墨水的展色性、分散性、稳定性优异,可直接采用数码打印机将墨水打印至玻璃上,人工成本低,施工简单,且加工精度高,利于自动化、智能化加工生产的实现,有效保障加工效果,提高加工效率。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种高温烧结型玻璃打印墨水,包括以下重量份原料:低熔点玻璃粉40-50份,颜料粉20-30份,环保溶剂20-30份,助剂1-3份,树脂1-3份。
作为一优选的实施方式,所述低熔点玻璃粉,包括以下重量份原料:石英26-34份,硼酸24-32份,硼砂11-19份,氧化铝2-5份,氧化铋15-20份,氧化锌3-8份,氧化锆1-3份,碳酸锂3-6份。
作为一优选的实施方式,所述颜料粉采用无机颜料。
作为一优选的实施方式,所述助剂采用分散剂和流平剂。
作为一优选的实施方式,所述树脂采用丙烯酸树脂。
作为一优选的实施方式,所述环保溶剂采用高沸点环保溶剂。
一种所述的高温烧结型玻璃打印墨水的制备方法,包括以下制备步骤:
步骤1)混合、分散:按重量份称取各原料,混合均匀,并高速分散,得混合料;
步骤2)研磨:将步骤1)中所述混合料加入研磨机,细化研磨,得研磨料;
步骤3)过滤:将步骤2)中所述研磨料过滤,出料,即得。
作为一优选的实施方式,所述研磨机采用纳米研磨机。
采用上述技术方案,利用低熔点玻璃粉优异的兼容性,配合环保溶剂、助剂、树脂,将颜料粉有效分散,并形成稳定的可加工体系,使得墨水的展色性、分散性、稳定性均优异,并可直接采用数码打印机将墨水打印至玻璃上,人工成本低,施工简单,工序少,且加工精度高,利于自动化、智能化加工生产的实现,有效保障加工效果,节省加工成本,提高加工效率;该高温烧结型玻璃打印墨水制备方法简单,批量加工生产方便。
附图说明
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