[发明专利]一种电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法

说明书

本发明公开了一种电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法。包括下述步骤：a.在铝液液面（7）上方由上至下依次设置零位点（8）和参考点（9）；b.记录已使用完毕的碳阳极A（4）向上移动至零位点（8）的高度h1；c.记录碳阳极A（4）的底面降至与参考点（9）平齐时下降的高度h2；d.计算参考点（9）到铝液液面（7）的高度△s=h1‑h2；e.将已更换的新的碳阳极B（5）提升至零位点（8）；f.记录碳阳极B（5）底面降至与参考点（9）平齐时下降的高度h3；g.计算碳阳极B（5）下降总高度H=h3+△s+△h；其中△h为碳阳极沉入铝液液面（7）下的设计高度。本发明具有精确性高，结构、操作简单，碳阳极更换便利性强，更换效率高及安全性好的特点。

技术领域

本发明电解铝技术领域，特别是一种电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法。

背景技术

通常情况下电解铝的碳阳极更换后的沉降深度都是人工手持量具完成的，但是人工动作时会出现较大误差，使碳阳极下沉的深度不定。碳阳极的沉降深度误差过大的话会造成电解不完全或者过度电解。其过程会产生大量的CO以及电解效率过低、资源耗能浪费。此外，碳阳极因为浇筑时并不能保持每一块的一致性，这也给碳阳极的沉降深度定量控制的精确性增加了难度。而且，人工测量时还可能会出现一系列的安全问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法。本发明具有精确性高，结构、操作简单，碳阳极更换便利性强，更换效率高及安全性好的特点。

本发明的技术方案：一种电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法，包括下述步骤：

a.在铝液液面上方由上至下依次设置零位点和参考点；

b.记录已使用完毕的碳阳极A向上移动至零位点的高度h1；

c.记录碳阳极A的底面降至与参考点平齐时下降的高度h2；

d.计算参考点到铝液液面的高度△s，

△s= h1-h2；

e.记录已更换的新的碳阳极B底面与参考点平齐时，碳阳极B到零位点的距离h3；

f.计算碳阳极B最终应下降总高度H

H= h3+△s+△h；

其中△h为碳阳极沉入铝液液面下的设计高度。

前述的电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法中，h2和h3通过设置于天车上的天车抓钩旁的、能够竖直升降的感应探头采集记录。

3、根据权利要求2所述的电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法，其特征在于，步骤b中，h2的采集记录具体是为：

c1.碳阳极A被移至更换台上方；

c2.感应探头降至与参考点平齐；

c3.碳阳极A从零位点下降，降至其底面与参考点平齐，感应探头即可采集记录h2。

前述的电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法的步骤e中，h3的采集记录具体为：将已更换的碳阳极B提升至其底面与参考点平齐，此时感应探头采集该位置点，碳阳极B从该位置点升至零位点所行距离即为h3。

前述的电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法的步骤e中，h3的采集记录具体还可为：

e1.碳阳极B被提升至零位点，并被移铝液液面上方；

e2.碳阳极B下降，其底面被降至与参考点平齐；此时其底面、感应探头均与参考点平齐，感应探头即可采集记录h3。

前述的电解铝过程中碳阳极更换定量控制方法中，感应探头的竖直升降，使用伸缩气缸、直线电机或丝杠副进行升降驱动。