[发明专利]一种零件的热处理方法

说明书

一种零件的热处理方法，包括以下步骤，将炉体与炉盖相分离，将零件放入炉腔中；将炉盖密封盖置于炉体上，加热炉腔至设定的温度，使零件在炉腔中在设定的温度下加热设定的处理时间；当零件冷却至室温时，打开炉盖，取出零件，在步骤二中，当将炉盖密封盖置于炉体上后，先将炉腔抽真空，并向抽成真空的炉腔中充满保护性的氮气，再加热炉腔，且在加热炉腔的同时，位于炉腔中的风扇将位于风扇下方的导流套内空气吸入上部炉腔而使中下部炉腔中的空气流入导流套内腔中形成上下流动的空气循环。本发明的优点在于：在炉腔内形成整个炉腔的上下对流循环，有效提高炉腔内温度的均一性，加热时上部炉腔和下部炉腔的温差在±2℃以内。

技术领域

本发明涉及一种零件热处理技术领域，尤其指一种零件的热处理方法。

背景技术

现有一种申请号为CN201220464545.4名称为《井式炉》的中国实用新型专利公开了一种井式炉，其包括炉体和炉体顶部的炉盖，所述的炉盖上设有风扇，所述的炉体上用于炉盖启闭的升降装置；该实用新型由于在炉盖上设有风扇，则在加热时，在风扇的作用下，风扇可将炉体内上部的热空气向炉体内的下部吹，使得热空气在炉体内上下流动，进而使得炉体内整体的温度较均匀，热电偶测得的数值更准确，各位置上的坯料处于相同的温度下，坯料的处理效果更加接近理想值，最终使得产品的成品率较高，制备成降低；而由于炉体上用于炉盖启闭的升降装置，则通过自带的升降装置来控制炉盖的启闭，不再通过行车来进行，节省了行车来回运动时间，进而缩短整个生产周期，使得生产效率增加，且升降装置固定在炉体上，使得炉盖开启后不易晃动，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性较高。然而，该井式炉在用于回火或时效处理汽车零部件时，在风扇的高速转动下，只有上区炉内气份在旋转，中下区炉内气份并未旋转，形成了死角，这样炉内温度均匀性很难控制在±20℃内，而井式炉在回火或时效处理汽车零部件时，炉温均匀性必须在±5℃内，因此使用该井式炉难以回火或时效处理汽车零部件，因此该汽车零部件的处理方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种操作简单，热处理腔体内能产生上下空气对流，温度均匀性好的零件的热处理方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本零件的热处理方法，包括以下步骤，

一、将热处理装置的炉体与炉盖相分离，将待热处理的零件放入炉体的炉腔中；

二、将炉盖密封盖置于炉体上，加热炉腔至设定的温度，使所述零件在炉腔中在设定的温度下加热设定的处理时间；

三、当零件冷却至室温时，打开炉盖，取出零件，完成零件热处理，

其特征在于：在步骤二中，当将炉盖密封盖置于炉体上后，先将炉腔抽真空，并向抽成真空的炉腔中充满保护性的氮气，再加热炉腔，且在加热炉腔的同时，位于炉腔中的风扇将位于风扇下方的导流套内空气吸入上部炉腔而使中下部炉腔中的空气流入导流套内腔中形成上下流动的空气循环。

作为改进，在步骤二中，炉体的上电偶，中电偶和下电偶分别检测上部炉腔、中部炉腔和下部炉腔的温度，并将测量数据通过线路反馈至控制器的程控电路中，所述程控电路控制风扇转速使上部炉腔、中部炉腔和下部炉腔的温差在±2℃以内。

进一步改进，在步骤二之前，先由条码枪扫描零件对应产品卡上的二维码，并将二维码上的工艺参数数据输入至程控电路中，所述控制器根据输入的工艺参数控制炉体加热至工艺参数对应的温度并加热工艺参数对应的处理时间。

进一步改进，在步骤二中，当盖上炉盖后，加热炉腔至设定的温度的操作在当日23:00至次日07:00之间进行。