[发明专利]一种零件的热处理方法

权利要求书

1.一种零件的热处理方法，包括以下步骤，

一、将热处理装置的炉体与炉盖(5)相分离，将待热处理的零件放入炉体的炉腔(11)中；

二、将炉盖(5)密封盖置于炉体上，加热炉腔(11)至设定的温度，使所述零件在炉腔(11)中在设定的温度下加热设定的处理时间；

三、当零件冷却至室温时，打开炉盖(5)，取出零件，完成零件热处理，

其特征在于：在步骤二中，当将炉盖(5)密封盖置于炉体上后，先将炉腔(11)抽真空，并向抽成真空的炉腔(11)中充满保护性的氮气，再加热炉腔(11)，且在加热炉腔(11)的同时，位于炉腔中的风扇(6)将位于风扇(6)下方的导流套(4)内空气吸入上部炉腔而使中下部炉腔中的空气流入导流套内腔中形成上下流动的空气循环。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：在步骤二中，炉体的上电偶(12)，中电偶(13)和下电偶(14)分别检测上部炉腔、中部炉腔和下部炉腔的温度，并将测量数据通过线路反馈至控制器的程控电路中，所述程控电路控制风扇(6)转速使上部炉腔、中部炉腔和下部炉腔的温差在±2℃以内。

3.根据权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：在步骤二之前，先由条码枪扫描零件对应产品卡上的二维码，并将二维码上的工艺参数数据输入至程控电路中，所述控制器根据输入的工艺参数控制炉体加热至工艺参数对应的温度并加热工艺参数对应的处理时间。

4.根据权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：在步骤二中，当盖上炉盖(5)后，加热炉腔(11)至设定的温度的操作在当日23:00至次日07:00之间进行。

5.根据权利要求1至4中任一所述的热处理方法，其特征在于：所述热处理装置包括炉体，位于炉体顶部的炉盖(5)，设置在炉盖(5)上的风扇(6)以及用于炉盖(5)启闭的升降机构，在所述炉体的炉腔(11)中设置有导流套(4)，所述导流套(4)的顶部底部均开口，所述导流套(4)的内腔经顶部开口(41)与上部炉腔相连通，所述导流套(4)的内腔经底部开口(42)与下部炉腔相连通，所述导流套(4)的底面与炉腔(11)的底面之间留有能通过空气的空隙，所述风扇(6)通过线路与控制器的程控电路相连接，在所述炉盖(5)上设置有抽真空开口，在所述抽真空开口上设置有能打开和关闭抽真空开口的阀门，当所述炉腔(11)处理汽车零件时，抽成真空的炉腔(11)中由抽真空开口充入氮气，炉体的热电偶包括上电偶(12)，中电偶(13)和下电偶(14)，所述上电偶(12)的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的上部腔体中，所述中电偶(13)的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的中部腔体中，所述下电偶(14)的温度探头位于炉腔内壁与导流套外壁之间的下部腔体中，所述上电偶(12)，中电偶(13)和下电偶(14)经线路与控制器的程控电路相连接，所述控制器的程控电路与能扫描零件产品卡中记载有工艺参数的二维码的条码枪相连接，所述程控电路中设置有定时模块和定时时刻输入模块，当定时模块中的时间与定时时刻输入模块中输入的时间相匹配时，所述炉体开始加热。

6.根据权利要求5所述的热处理方法，其特征在于：所述顶部开口(41)的宽度大于底部开口(42)的宽度，在底部开口(42)四周的导流套底面与炉腔底面之间为空气横向流动的空气通道(15)。

7.根据权利要求6所述的热处理方法，其特征在于：当所述炉盖(5)密封盖置在炉体开口上时，所述风扇(6)位于导流套(4)的顶部开口(41)上方，所述风扇(6)的底面与顶部开口(41)的距离为2～10cm。

8.根据权利要求5所述的热处理方法，其特征在于：所述上电偶(12)，中电偶(13)和下电偶(14)分别穿置固定在炉体的炉壁上，位于炉壁外侧的上电偶(12)，中电偶(13)和下电偶(14)端部分别经线路与控制器的程控电路相连接，所述程控电路经线路与缠绕在炉体的炉胆(1)外壁上的电炉丝(3)相连接。