[发明专利]一种铝焊丝的表面清洗装置和方法

说明书

本发明涉及一种铝焊丝的表面清洗装置和方法，属于铝焊丝生产技术领域。该清洗装置包括基座、焊丝进入通道、焊丝出去通道、螺旋涡流通道、进水通道和出水通道；在基座内部设有焊丝进入通道、焊丝出去通道、螺旋涡流通道、进水通道和出水通道；在基座的右端设有焊丝进入通道的进口端和进水通道的进口端；焊丝进入通道的出口端与进水通道的中部相连通；进水通道的出水端与螺旋涡流通道的进口端相连；螺旋涡流通道的出口端分别连接出水通道的进口端、焊丝出去通道的进口端；在基座的左端设有焊丝出去通道的出口端；在基座的底部设有出水通道的出口端。本发明操作简单，安全环保，清洗效率更高，尤其适合铝合金焊丝生产的清洗作业。

技术领域

本发明属于铝焊丝生产技术领域，具体涉及一种铝焊丝的表面清洗装置和方法。

背景技术

随着铝焊丝的应用越来越广泛，铝焊丝生产要求也越来越严格，焊丝表面清洁度显得尤为重要。这就要求严格控制铝焊丝表面粉尘、油污。目前，市面流通铝焊丝多采用压缩空气吹扫、布带抛光、酸碱洗等方式进行。压缩空气吹扫存在清洗效果不佳、残留多、噪音大的问题。布带抛光属于接触式摩擦抛光，但由于油污减少了摩擦，清除效果发生变化，清除不彻底现象高频发生并伴随大量废旧含油布带产生。酸碱洗也存在生产成本高、有较大环保压力的缺点。本发明旨在解决上述国内铝合金焊丝清洗过程的诸多不足，发明一种可以解决上述不足的铝焊丝的表面清洗装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种操作简单，安全环保，清洗效率更高的铝焊丝表面清洗装置和方法。尤其适合铝合金焊丝生产的清洗作业。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种铝焊丝的表面清洗装置，包括基座、焊丝进入通道、焊丝出去通道、螺旋涡流通道、进水通道和出水通道；

在基座内部设有焊丝进入通道、焊丝出去通道、螺旋涡流通道、进水通道和出水通道；

在基座的右端设有焊丝进入通道的进口端和进水通道的进口端；焊丝进入通道的出口端与进水通道的中部相连通；

进水通道的出水端与螺旋涡流通道的进口端相连；

螺旋涡流通道的出口端分别连接出水通道的进口端、焊丝出去通道的进口端；

在基座的左端设有焊丝出去通道的出口端；在基座的底部设有出水通道的出口端。

进一步，优选的是，焊丝进入通道的出口端与进水通道的中部相连通位置到进水通道的进口端之间的部分设于焊丝进入通道的上方。

进一步，优选的是，在基座内还设有排水通道，排水通道的进口端与焊丝进入通道的中部相连通；排水通道的出口端设在基座的底部。

进一步，优选的是，基座的材质为金属或工程塑料。

进一步，优选的是，焊丝进入通道和焊丝出去通道的孔径均大于焊丝直径0.05-0.1mm。

进一步，优选的是，螺旋涡流通道的长度270-400mm。

进一步，优选的是，进水通道的形状为圆管型。

进一步，优选的是，进水通道的出口端为圆弧形。

进一步，优选的是，进水通道的进口端与增压泵的出水口相连；焊丝出去通道的出口端处设有焊丝收卷机。

本发明同时提供一种铝焊丝的表面清洗方法，采用上述的铝焊丝的表面清洗装置，包括如下步骤：

将铝焊丝从焊丝进入通道穿入，然后依次经过进水通道、螺旋涡流通道，然后从焊丝出去通道穿出后，与焊丝收卷机相连；