[发明专利]一种动力电池负极材料及其制备方法在审
申请号: | 202010102801.4 | 申请日: | 2020-02-19 |
公开(公告)号: | CN111326713A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 李志斌 | 申请(专利权)人: | 浙江埃登达新能源材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16;H01M4/36;H01M4/57;H01M10/06 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 喻振兴 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力电池 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种动力电池负极材料,其特征在于,包含铅粉、稀硫酸、水、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及硫酸钡;其中,以铅粉的重量为计量基准,各成分的重量用量分别为:稀硫酸8~15%、水10~20%,木素磺酸钠0.1~1%,腐植酸0.1~1%,炭黑0.1~1%,硫酸钡0.5~1.5%。
2.根据权利要求1所述的动力电池负极材料,其特征在于,以铅粉的重量为计量基准,各成分的重量用量分别为:稀硫酸8~12%、水10~15%,木素磺酸钠0.1~0.5%,腐植酸0.1~0.5%,炭黑0.1~0.5%,硫酸钡0.5~1.5%。
3.根据权利要求1所述的动力电池负极材料,其特征在于,所述的稀硫酸为浓度为1.0~2.0g/mL的稀硫酸。
4.权利要求1~4任一项所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及硫酸钡进行混合得负极包混合物;
(2)将负极包混合物进行球磨5~60min得球磨负极包;
(3)将球磨负极包与铅粉、稀硫酸和水混合后加入和膏机中和膏后即得动力电池负极材料。
5.根据权利要求4所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的混合是在混合机中进行混合;步骤(2)中所述的球磨在球磨机中进行。
6.根据权利要求5所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,球磨机中的研磨介质选用密度为2.7~9g/cm3的金属球和/或金属氧化物陶瓷球;所述球磨机中研磨介质的体积填充率为20~60%。
7.根据权利要求6所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的金属球选自304不锈钢球;所述的金属氧化物陶瓷球选自二氧化锆陶瓷球或三氧化二铝陶瓷球。
8.根据权利要求7所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,球磨机中研磨介质选用三种尺寸的金属球和/或金属氧化物陶瓷球进行级配;分别为直径为2~15mm的金属球或金属氧化物陶瓷球;直径为15~50mm的金属球或金属氧化物陶瓷球;直径为50~100mm的金属球或金属氧化物陶瓷球。
9.根据权利要求8所述的动力电池负极材料的制备方法,其特征在于,直径为2~15mm的金属球或金属氧化物陶瓷球、直径为15~50mm的金属球或金属氧化物陶瓷球以及直径为50~100mm的金属球或金属氧化物陶瓷球的重量比为1~50:1~50:1~50;
优选地,直径为2~15mm的金属球或金属氧化物陶瓷球、直径为15~50mm的金属球或金属氧化物陶瓷球以及直径为50~100mm的金属球或金属氧化物陶瓷球的重量比为1~5:1~5:1~5;
最优选地,球磨机中研磨介质选用三种尺寸的金属球和/或金属氧化物陶瓷球进行级配;分别为直径为2~15mm的304不锈钢球;直径为15~50mm的二氧化锆陶瓷球;直径为50~100mm的三氧化二铝陶瓷球;所述304不锈钢球、二氧化锆陶瓷球以及三氧化二铝陶瓷球的重量比为3~5:1~2:1。
10.一种动力电池负极极板,其特征在于,将权利要求1或2所述的动力电池负极材料进行涂板即得所述的动力电池负极极板。
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