[发明专利]数控加工中心在线加工变形检测装置及补偿方法在审
申请号: | 202010097988.3 | 申请日: | 2020-02-17 |
公开(公告)号: | CN111230594A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 刘启蒙;许金凯;于化东;任万飞 | 申请(专利权)人: | 长春理工大学 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20;B23Q17/24;B23Q15/12 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控加工中心 在线 加工 变形 检测 装置 补偿 方法 | ||
1.数控加工中心在线加工变形检测装置,其特征是:包括数控加工中心刀柄(1)、角度调节器(2)、角度调节手柄(3)、激光发射接收器(4)、激光发射口(5)、激光信号接收口(6)以及信号输出接线口(7),所述数控加工中心刀柄(1)与角度调节器(2)连接,所述角度调节器(2)的外部设置有角度调节手柄(3),角度调节器(2)的一端设置有凹槽;所述激光发射接收器(4)与角度调节手柄(3)连接,设置在角度调节器(2)的凹槽内部,激光发射接收器(4)端面设置有激光发射口(5)和激光信号接收口(6),侧面设置有信号输出接线口(7)。
2.数控加工中心在线加工变形检测及补偿方法,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、首先根据零件图纸尺寸标注,建立三维模型;
步骤二:进行数控加工中心在线加工变形检测装置校准;
步骤三:根据步骤一图纸中要测量的尺寸部分来调节角度调节器(2),使其激光光路垂直于检测表面;
步骤四:利用步骤一建立的三维模型来编写测量路径程序;
步骤五:利用步骤四编写的程序点位路径进行测量点数据提取;
步骤六:计算测量点坐标差值用于确定各工件坐标位置变形量;
步骤七:步骤六获得的变形量与原模型数据对比进行误差补偿;
步骤八:利用补偿量精加工外轮廓结构。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心在线加工变形检测及补偿方法,其特征是:所述步骤二中采用校准块进行数控加工中心在线加工变形检测装置校准,校准块的尺寸及型面精度为0.001mm。
4.根据权利要求1所述的数控加工中心在线加工变形检测及补偿方法,其特征是:所述步骤三中采用的角度调节器(2)装配面精度为0.001mm,旋转角精度为1″,光路与被测工件表面垂直度为0.001mm。
5.根据权利要求1所述的数控加工中心在线加工变形检测及补偿方法,其特征是:所述步骤四中数控代码程序根据测量轮廓进行编写。
6.根据权利要求1所述的数控加工中心在线加工变形检测及补偿方法,其特征是:所述步骤五测量点数据提取值为一次以上点位测量数据的均值。
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