[发明专利]一种复合纤维无纺布的制备方法及其无纺布纤维

说明书

本发明公开了一种复合纤维无纺布的制备方法，属于纤维纺丝领域，步骤如下：向喷射装置的第一腔体添加聚苯硫醚树脂物料，向喷射装置的第二腔体添加金属物料，所述的第一腔体和第二腔体为不连通的腔体，第一腔体和第二腔体分别设有用于喷丝的喷头；熔融第一腔体内的树脂物料以及第二腔体内的金属物料；使喷射装置的喷嘴旋转，第一腔体内的树脂物料和第二腔体内的金属物料分别从与其连通的喷头喷出。

技术领域

本发明涉及纤维无纺布领域。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在一些领域中，如滤料中，需要多层纤维，多层之间需要具有较好的粘接性，现有的纤维多层之间通常是用粘接剂粘接，其存在以下几个问题：

第一，粘接剂粘接引入了粘接剂的杂质；

第二，在高温下粘接剂容易成为粘流态，影响粘接效果，导致纤维层间的结合力弱；

第三，多层纤维之间的蓬松性差，透气性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于：一种复合纤维无纺布的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）向喷射装置的第一腔体添加聚苯硫醚树脂物料，向喷射装置的第二腔体添加金属物料，所述的第一腔体和第二腔体为不连通的腔体，第一腔体和第二腔体分别设有用于喷丝的喷头；

2）熔融第一腔体内的树脂物料以及第二腔体内的金属物料；

3）使喷射装置得喷嘴旋转，第一腔体内的树脂物料和第二腔体内的金属物料分别从与其连通的喷头喷出；

4）喷出的树脂纤维和金属纤维在空气中粘接冷却，在收网帘上成网，形成圆筒状的无纺布；

5）圆筒状的无纺布被剪切，形成长方形状的无纺布；

6）长方形状的无纺布被后处理、卷绕成筒。

作为改进，所述的第一腔体和第二腔体之间为泡沫陶瓷材料。

作为改进，所述的金属物料为铁、铝、铜的一种。

作为改进，所述的第一腔体和第二腔体内的物料被电磁加热熔融。

作为改进，所述的步骤3包括：

3-1：关闭第二腔体的喷头，使得仅第一腔体喷射树脂纤维；

3-2：打开第二腔体的喷头，使得第一腔体和第二腔体同时喷射纤维；

3-3：关闭第二腔体的喷头，使得仅第一腔体喷射树脂纤维；

作为改进，第一腔体和第二腔体喷射时，第一腔体和第二腔体所连通的喷射流量比为10：（1-3）。

本发明还公开了一种无纺布纤维，包括第一面层、连接层、第二面层，第一面层和第二面层为聚苯硫醚纤维，连接层为聚苯硫醚金属混合纤维，连接层将第一面层和第二面层连接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是驱动单元的示意图；

图3是驱动筒的示意图；

图4是无纺布侧面观察示意图；

图5是现有技术当中纺丝纤维的示意图；

图6是本发明纺丝纤维的示意图；