[发明专利]三角焊带生产系统及其涂锡装置及其风刀系统及其风刀

说明书

本发明公开了一种三角焊带生产系统及其涂锡装置及其风刀系统及其风刀，所述风刀包括本体，所述本体内设置有两个独立的气腔，各气腔均具有与其连通的风刀进气口，各风刀进气口用于连接气源；各气腔还分别具有风刀出气口。所述本体内设置风刀隔片，所述风刀隔片将本体内的空间分割成两个独立的气腔，两个气腔的风刀出气口相邻。本发明针对分段三角焊带的线材，在线材涂锡时，能够实现对不同截面形状的部位用不同的风力刮削锡层，由此保证不同截面形状的部位锡层均匀。

技术领域

本发明涉及三角焊带生产设备领域，具体是一种三角焊带生产系统及其涂锡装置及其风刀系统及其风刀。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊和假焊现象的发生。焊带的生产过程通常包括压轧成型、退火、助焊剂涂覆、涂锡等重要步骤，其中涂锡的均匀与否对焊带的质量影响较大。

常规的光伏三角焊带分为全段三角焊带和分段三角焊带，全段三角焊带的截面通常为三角形，分段三角焊带在一定长度内为三角形截面和非三角形截面(如梯形)间隔排列。现有三角焊带生产系统所采用的风刀通常为单层风刀，其只能满足全段三角焊带的生产要求，对于分段三角焊带的涂锡效果不佳，影响焊带质量。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种三角焊带生产系统及其涂锡装置及其风刀系统及其风刀。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供一种风刀，包括本体，所述本体内设置有两个独立的气腔，各气腔均具有与其连通的风刀进气口，各风刀进气口用于连接气源；各气腔还分别具有风刀出气口。

作为一个优选项，所述本体内设置风刀隔片，所述风刀隔片将本体内的空间分割成两个独立的气腔，两个气腔的风刀出气口相邻。

本发明还提供一种涂锡装置的风刀系统，包括一对本发明的风刀，所述各风刀分别连接气流控制单元，所述气流控制单元用于控制各风刀的上层风刀出气口的出气和闭气状态的转换。

作为一个优选项，所述气流控制单元包括第一滑套和第二滑套，在第一滑套内设置有第一滑轴，第二滑套内设置有第二滑轴；所述第一滑套上设置有第一进气口和第一出气口，第二滑套上设置有第二进气口和第二出气口；所述第一滑轴下端设置第一凸轮，第二滑轴下端设置第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮均设于凸轮转轴上，凸轮转轴连接驱动机构；在第一滑轴上设置有第一通气凹槽，第二滑轴上设置有第二通气凹槽，在第一滑轴和第二滑轴运动的过程中，第一通气凹槽能够连通或断开第一进气口与第一出气口，第二通气凹槽能够断开或连通第二进气口与第二出气口。

作为一个优选项，所述第一滑轴下端与第二滑轴下端均设置有转动件。

本发明还提供一种涂锡装置，包括本发明的风刀系统。

作为一个优选项，还包括支架，所述风刀设置于支架上；所述风刀下方设置有锡面挡风板，锡面挡风板上设置有用于线材通过的缺口。

作为一个优选项，所述锡面挡风板上缺口的两端设置有锡液分流区。

作为一个优选项，所述支架上设置有刮轮，刮轮位于所述风刀系统的风刀下方；所述风刀相对设置，风刀出气口面向线材且向下倾斜。

作为一个优选项，所述风刀系统的凸轮转轴的驱动机构连接激光检测装置，激光检测装置包括激光传感器，所述激光传感器的光束以固定角度照射着线材表面，并通过接收的反射光强度，来判断线材截面的变化情况。

作为一个优选项，所述激光检测装置还包括毛毡，所述毛毡用于夹住线材，使线材在被牵引时保持稳定。