[发明专利]一种用于光伏组件封装的玻璃背板及制备方法

说明书

本发明涉及一种用于光伏组件封装的玻璃背板以及制备方法，属于太阳能应用技术领域，用以解决现有的玻璃背板钢化度不均一的问题。本发明的一种用于光伏组件封装的玻璃背板，包括平板玻璃和位于平板玻璃表面的镀膜层，镀膜层内设有多个孔洞或通孔。本发明通过在平板玻璃表面涂覆一层网格状的具有高反射的镀膜层，镀膜层为多孔结构，增大了淬火冷却过程中镀膜层与空气接触的面积，从而增强了镀膜层的冷却强度，弥补了从平板玻璃到镀膜层传热过程中冷却强度的损失，提高了网格状镀膜层的钢化度，最终使得整个玻璃背板的钢化度趋于均一，降低了因内应力不一致导致的自爆风险，有效改善了玻璃背板的机械强度。

技术领域

本发明涉及太阳能应用技术领域，尤其涉及一种用于光伏组件封装的玻璃背板及制备方法。

背景技术

为了获得更高的发电效率，光伏组件越来越多地使用双面太阳能电池，而光伏组件制作使用的高分子材料背板，如TPT(Tedlar/PET/Tedlar，聚氟乙烯复合膜)、PVDF(Polyvinylidene fluoride，聚偏氟乙烯)等，因为较差的透光性，不能充分发挥双面太阳能电池背面也能发电的优势。玻璃背板不仅具有优良的透光性，而且因为其属于无机材料，在阻水性、耐老化性和抗功率衰减性等方面有着高分子材料背板无法比拟的优势，因此，随着双面双玻光伏组件需求量的提高，玻璃背板具有极大的市场潜力。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种用于光伏组件封装的玻璃背板以及制备方法，用以解决现有的玻璃背板钢化度不均一的问题。

一方面，本发明提供了一种用于光伏组件封装的玻璃背板，包括平板玻璃和位于平板玻璃表面的镀膜层，镀膜层内设有多个孔洞或通孔。

进一步，所述镀膜层的形状为网格状，所述网格的形状与所述光伏组件的电池片相适配。

进一步，所述镀膜层与平板玻璃之间还设有致密层。

另一方面，本发明提供了一种用于光伏组件封装的玻璃背板的制备方法，用于上述的光伏组件封装的玻璃背板的制备，包括以下步骤：

步骤一：制备镀膜溶液；

步骤二：将步骤一制得的镀膜溶液涂覆在平板玻璃上；

步骤三：将步骤二中涂覆有镀膜溶液的平板玻璃在500～600℃煅烧保温1～5min，快速冷却至室温，得到钢化的玻璃背板。

进一步，所述镀膜溶液按质量份数包括高分子模板材料1～20份、陶瓷颗粒1～30份、溶剂10～70份、粘结剂5～40份、催化剂0.1～1份和添加剂0.1～1份；

将所有的原料按配比量放置在反应容器中，机械搅拌1～12h，最终得到高分子填料分散均匀的镀膜溶液。

进一步，所述镀膜溶液通过辊涂法、喷涂法或丝网印刷法按照预先设计的网格状均匀地涂覆在所述平板玻璃的表面。

进一步，所述镀膜溶液按质量份数包括陶瓷颗粒1～30份，溶剂10～70份、粘结剂5～40份、催化剂0.1～1份和添加剂0.1～1份；

将所有的原料按配比量放置在反应容器中，机械搅拌1～12h，最终得到镀膜溶液。

进一步，将丝网网版设计成有预留通孔的版型，所述镀膜溶液通过丝网印刷法按照预先设计的网格状均匀地涂覆在所述平板玻璃的表面。

进一步，在所述步骤二前，先在平板玻璃上涂覆一层致密层。

进一步，所述平板玻璃是通过采用浮法或压延法制得的光伏玻璃。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：