[发明专利]一种石墨烯复合纤维制备方法在审
申请号: | 202010082364.4 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN111155199A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 黄锦铮 | 申请(专利权)人: | 特烯(厦门)科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/07;D01F1/09;D01F1/10;D01D5/092;D01D5/12 |
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地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 复合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:具体的制备方法为:步骤一、首先将石墨烯进行处理,将石墨烯处理剂与去离子水混合,控制石墨烯处理剂的质量百分比在5-10%之间,然后加入含10-30wt%的石墨烯溶液,在氮气环境下加热搅拌1-1.2小时,采用压滤将处理后石墨烯粉体烘干备用;
步骤二、石墨烯-涤纶复合粉体制备,将涤纶聚酯切片与步骤一制备的石墨烯粉体通过机械球磨机研磨混合,制成石墨烯-涤纶复合粉体;其中涤纶聚酯切片与石墨烯粉体的质量比为100∶2-5;
步骤三、生物蛋白-涤纶复合粉体制备,将生物蛋白粉体、阻燃剂、远红外粉末与涤纶聚酯切片通过机械球磨研磨混合,制成多效涤纶复合粉体,其中生物蛋白粉体、阻燃剂、远红外粉末与涤纶聚酯切片的质量比为3∶1∶1∶100;
步骤四、混合、挤出,将步骤二制备的石墨烯-涤纶复合粉体、步骤三制备的多效涤纶复合粉体、聚酯切片分别经过干燥后,进入高速捏合机混合均匀,最后加入到双螺杆挤出机的喂料仓,在一定的温度条件下混合挤压后,将带条送入切粒机进行切粒,制成石墨烯-涤纶复合母粒;
步骤五、将步骤四制备石墨烯-涤纶聚酯复合母粒进行干燥处理,经过高速混合后,送入螺杆挤压机加热熔融,熔融状态的混合料经过增压泵增压后打入超高压釜,在釜内1-2小时内增压至300-500Mpa,保压4-6小时后,在2-3小时缓慢减压至常压状态,然后经纺丝箱过滤和计量泵分配,再喷丝成丝束;将丝束通过环吹风冷却成型,上油,牵伸和卷绕,即制成石墨烯-涤纶复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:所述步骤四中石墨烯-涤纶复合粉体、多效涤纶复合粉体与聚酯切片的质量比为:10∶10∶100。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:所述的步骤四中双螺杆挤出机的一区、二区、三区、四区、五区温度分别为:260℃,265℃,270℃,265℃,260℃。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:所述步骤五中高速混合的方式包括在10000-25000转/分钟的转速中混合搅拌0.5-4min。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:所述的步骤五中环吹风冷却成型过程中环吹风温为16℃-19℃,所述环吹风速为8.0m/s-10.0m/s。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合纤维制备方法,其特征在于:所述的步骤五牵伸过程中第一机速度为50m/min-60m/min,浴槽的温度为80℃-90℃,第二机速度为135m/min-185m/min,加热箱的温度为110℃-120℃,第三机速度为165m/min-195m/min。
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