[发明专利]一种冲压模具及其使用方法有效
申请号: | 202010081795.9 | 申请日: | 2020-02-06 |
公开(公告)号: | CN110976601B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 孙璐 | 申请(专利权)人: | 山东博源精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D22/06 | 分类号: | B21D22/06;B21D37/10;B21D37/14 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 董红娟 |
地址: | 252000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 及其 使用方法 | ||
公开了一种冲压模具,冲压模具包括模座,模座的上部设有能够开启和关闭的模盖,模盖通过连接转轴与模座连接,模座内可转动的架设有凸轮轴,凸轮轴上布置凸轮,凸轮上设有凹口,凸轮轴的一端连接有控制手柄,模座内还设有冲模组件和驱动轴,驱动轴能够在凸轮的作用下带动冲模组件上下往复运动,冲压模具还具有锁钩,锁钩能够锁止在模盖上,本发明的冲压模具具有精度高、效率高、寿命长等优势,实现了简单性和耐用性,除了减少零件数量而降低零件成本外,简化设计还使制造、组装和拆卸更加容易,从而降低了人工成本。
技术领域
本发明涉及成型模具领域,更具体地讲,涉及一种冲压模具。
背景技术
模具在现代制造业中占有重要地位,是现代制造业基本设备之一,在许多产品中如汽车、精密仪器、电子、家用电器和生产建筑等领域中,有相当大比例的产品零部件是依靠模具来加工的,所以模具的制造精度将影响产品的制造精度,甚至产品性能,因此,模具是众多制造业的基础。
制品的形状结构千变万化,故对模具设计的准确性及效率要求较高。成型模具是制品生产设备中至关重要的一部分,它直接或间接影响着制品的生产效率、制品质量和生产成本等。冲压成型模具设计,首先必须满足制品成型工艺的技术要求,其次应保证制品成型质量满足其使用条件。因此相对于普通模具来说,开发一种具有精度高、效率高、寿命长的冲压模具就尤为重要。
发明内容
因此,针对现有技术上存在的不足,提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。
按照本发明提供的技术方案,本发明公开的冲压模具包括模座,模座的上部设有能够开启和关闭的模盖,其中,模盖通过连接转轴与模座连接,模座内可转动的架设有凸轮轴,凸轮轴上布置有至少两个凸轮,凸轮上设有凹口,凸轮轴的一端连接有控制手柄,模座内还设有冲模组件,冲模组件包括上模板,上模板的下表面连接有下模板,下模板上连接有驱动轴,驱动轴能够在凸轮的作用下带动冲模组件上下往复运动,模座两侧还分别设有固定轴,每个固定轴上可转动的连接有一个锁钩,锁钩能够锁止在模盖上。
进一步的,模座包括底座,底座两侧分别设有一个侧板,两个侧板之间设有物料腔,物料腔包括前板、后板和底板,其中,前板和后板架设在两个侧板之间,底板的数量为2个,两个底板间隔分布的连接在前板和后板之间,上模板位于两个底板的上方,下模板位于两个底板之间的间隔中,并且两个底板与对应的侧板之间具有间隙。
进一步的,模盖的后部下方设有折轴,折轴内设有连接孔,连接转轴装配在该连接孔内,模盖的前方设有锁柱,锁钩的钩部能够钩锁在锁柱上,从而锁钩将模盖锁止。
进一步的,冲模组件还包括左模板和右模板,左模板和右模板分别连接在上模板两侧,左模板和右模板分别从对应的底板和侧板之间的间隙中穿出,驱动轴安装于左模板和右模板之间。
进一步的,物料腔中还包括两个成型轴,两个成型轴分别安装在对应的底板上,并且上模板能够与成型轴相对滑动连接。
进一步的,驱动轴能够卡接在凸轮的凹口内。
进一步的,控制手柄包括弯头部,弯头部与凸轮轴连接,弯头部的端部连接有长柄部,当控制手柄位于起始位置时,长柄部处于垂直位置。
进一步的,凸轮轴穿出侧板,凸轮轴与侧板之间还设有轴环。
进一步的,凸轮上还设有定位条槽。
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