[发明专利]一种可利用余热转换控制真空泵的节能真空炉

说明书

本发明公开了一种可利用余热转换控制真空泵的节能真空炉，包括炉体、冷却水输送柜、固定体和真空泵体，所述炉体的外周上固设有两个左右对称的支架，两个所述支架相互远离侧面均固设有底座，所述冷却水输送柜固设在位于左侧所述底座顶面上，所述炉体内开设有可用于烧纸产品的炉腔和用于冷却炉体的冷却腔，所述固定体和所述真空泵体均固设在位于右侧所述底座的顶面上，本发明可有效降低真空炉和真空泵所需要用到的电能，并且能够有效利用真空炉所浪费的热能，通过导热的方式把真空炉内的高温引导出来，并极速加热已经使用过后的冷却水，达到排放大量蒸汽。

技术领域

本发明涉及节能技术领域，具体为一种可利用余热转换控制真空泵的节能真空炉。

背景技术

目前，真空炉作为一种粉末冶金行业产品制造必不可少的设备，使用量日益增加，但是真空炉也有一定的弊端，每烧一炉产品所需的电量耗费非常巨大，并且，为了保证炉内真空度，真空泵必须时刻运作，才能保证炉内真空稳定，这也会耗费大量电能，另外，真空炉在运作过程中，会有大量的热能排放出来，现在一般的处理办法就是用冷却水带走这部分热量，并没有二次利用，非常的浪费，为了做到节能的目的，必须把这部分热量利用起来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可利用余热转换控制真空泵的节能真空炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种可利用余热转换控制真空泵的节能真空炉，包括炉体、冷却水输送柜、固定体和真空泵体，所述炉体的外周上固设有两个左右对称的支架，两个所述支架相互远离侧面均固设有底座，所述冷却水输送柜固设在位于左侧所述底座顶面上，所述固定体和所述真空泵体均固设在位于右侧所述底座的顶面上，所述炉体内开设有可用于烧纸产品的炉腔和用于冷却炉体的冷却腔，所述冷却水输送柜可给所述冷却腔内提供所需的冷却水，所述炉腔的上侧开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有可吸收炉内温度，来加热所述冷却腔中冷却回流出来的水，且产生大量蒸汽的蒸汽机构，所述真空泵体内包括动力轴，所述固定体内设有开口向右的棘轮腔，所述动力轴向左延伸部分伸入所述棘轮腔内，所述固定体内设有可通过所述蒸汽机构提供的蒸汽来传动带动所述动力轴转动的动力机构，所述真空泵体内设有当蒸汽带动所述动力轴时，关闭电动动力的转换机构。

进一步的技术方案，所述炉腔的内壁上固设有加热体，所述炉腔的下侧安装有可封闭所述炉腔的封闭盖，所述封闭盖的顶面固设有隔热板，所述隔热板的顶面固设有两个左右对称的支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有支撑盘，所述冷却腔的内壁上固设有螺旋隔板，所述冷却腔与所述冷却水输送柜之间连通安装有输送管，所述冷却腔与所述蒸汽腔之间连通安装有连接管。

进一步的技术方案，所述蒸汽机构包括固设在所述炉腔顶壁上的导热板，所述导热板的顶面固定连接设有导热铜管，所述导热铜管延伸部分伸入所述蒸汽腔内，所述蒸汽腔的内壁间固设有仅可通过蒸汽的蒸汽膜，所述蒸汽腔和所述冷却水输送柜之间连通安装有回流管，所述蒸汽腔与所述齿轮之间连通安装有蒸汽管。

进一步的技术方案，所述动力机构包括两个上下交叉对称的活塞，所述固定体内开设有三通腔，所述三通腔的上侧与所述蒸汽管连通，所述三通腔的下侧连通设有一个齿轮腔和两个左右对称的活塞腔，所述活塞腔均与外界连通设有出气腔，所述齿轮腔的内壁上上下滑动设有两个上下交叉对称的带齿隔离板，所述带齿隔离板可分别封闭左右其中一侧通道，所述齿轮腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有齿轮，所述齿轮与所述带齿隔离板啮合，所述活塞上下滑动设在所述活塞腔的内壁上，当所述活塞腔移动至底侧时，所述活塞腔与外界连通，且同侧所述三通腔封闭，所述活塞腔的下侧开设有传动腔，所述传动腔的后壁上转动设有两个左右对称的传动轴，所述传动轴的外周固设有传动轮，所述活塞的底面固设有齿条，所述齿条向下延伸部分伸入所述传动腔内，并与所述传动轮啮合。