[发明专利]一种散热片尺寸检测系统及方法

说明书

本发明提供了一种散热片尺寸检测系统，其特征在于，包括传输装置、投影装置、测量装置和控制单元，所述传输装置将待测散热片传送至待测工位，所述投影装置对所述待测散热片进行初步测量，测量装置实现对所述待测散热片鳍片间距和夹角精确测量。本发明可以实现在线测量，结合了投影装置初步测量和测量装置精确测量，提高测量效率，并记录具体测量数据，为返厂加工提供依据。

技术领域

本申请涉及散热部件的尺寸检测系统领域，特别是涉及一种散热片尺寸检测系统及方法。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

散热片通常底部设置热源，通过上部鳍片向周围传递热量，鳍片间隔大小以及夹角等尺寸影响散热片工作性能，例如，若鳍片间隔较大，宽度一定的散热片则会减小鳍片数量，影响散热效果；若鳍片间隔较小，热量较为集中，散热效果并不能大幅提升，导致浪费能源；相邻两鳍片的夹角通常也有一定要求，角度的大小会影响热量传递到鳍片顶端的能力。

现有技术中并没有专门针对散热片尺寸检测系统及方法，导致散热片在制造后直接投入使用，对于尺寸不合格的散热片，散热效率不能达到最优，会存在浪费能源的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种散热片尺寸检测系统及方法，在制造完成后，直接对散热片进行检测，对于不合格的散热片进行返厂加工，提高使用率，节约能源。

一种散热片尺寸检测系统，其特征在于，包括传输装置、投影装置、测量装置和控制单元，所述传输装置将待测散热片传送至待测工位，所述投影装置对所述待测散热片进行初步测量，其中所述投影装置包括线激光投射单元和接收单元，所述线激光投射单元和所述接收单元设置在传输装置的两侧，所述线激光投射单元的投射范围完全覆盖待测工位上的散热片，所述接收单元接收所述线激光投射单元穿过散热片的光线，所述接收单元接收到光线的线段则反应散热片上部相邻鳍片的间距，并判断鳍片的间距是否合格，若鳍片的间距合格，所述接收单元将合格信号发送给控制单元，控制单元控制传输装置运输下一个待测散热片至待测工位，若鳍片的间距不合格，所述接收单元将不合格信号发送给控制单元，控制单元控制所述测量装置实现对待测散热片精确测量，所述测量装置设置在传输装置旁边，与所述线激光投射单元同侧，所述测量装置由底座、立柱、能够旋转的横杆、伸缩杆以及双头测距仪组成，控制单元控制所述双头测距仪移动到待测位置；测量并计算出鳍片间距和夹角，传输装置、投影装置和测量装置均与控制单元电连接。

优选地，判断鳍片的间距是否合格，是将接收单元3-2 接收到光线的线段长度与鳍片的标准间距做比较，误差小于阈值，则该鳍片的间距合格，否则不合格。

优选地，所述传输装置为传送带。

优选地，所述传送带由电机驱动。

优选地，所述双头测距仪为激光测距仪。

优选地，所述控制单元控制双头测距仪移动到待测位置，其中待测位置是根据投影装置初步测量结果，得到间距不合格的两鳍片之间位置。

一种散热片尺寸检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：启动传输装置，将待测散热片传送至待测工位；

S2：启动投影装置，对待测散热片进行初步测量，线激光投射单元发出线激光，接收单元接收穿过待测散热片的光线，并判断接收到的光线线段长度是否合格；

S3：若合格，完成该待测散热片的测量，并发送合格信号给控制单元，控制单元控制传输装置运输下一个待测散热片至待测工位，继续步骤S2；若不合格，执行步骤S4；