[发明专利]一种具有不对称型线的涡旋压缩机

说明书

本发明公开的一种具有不对称型线的涡旋压缩机，包括静盘涡旋齿和绕静盘涡旋齿配合平动的动盘涡旋齿，静盘涡旋齿的底板中心开设有排气孔，静盘涡旋齿和动盘涡旋齿靠近排气孔的一端相互啮合形成有排气腔，动盘涡旋齿靠近排气腔的一端内外两侧依次与静盘涡旋齿形成第一压缩腔和第二压缩腔，第二压缩腔的排气角比第一压缩腔的排气角小0°～180°。本发明一种具有不对称型线的涡旋压缩机，通过使第二压缩腔的排气角比第一压缩腔的排气角小0°～180°，使较大容积的第二压缩腔提前排气，即实现异步排气，从而使得压缩机的容积效率和绝热效率都有大幅度提高；降低了排气损失，排气压力脉动和排气量波动的幅值，提高了压缩机的运行稳定性。

技术领域

本发明属于涡旋压缩机技术领域，具体涉及一种具有不对称型线的涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是20世纪70年代发展起来的一种新型容积式压缩机。与传统的往复式压缩机相比，涡旋压缩机具有零部件少、运转平稳、噪声低、效率高等优点，而被广泛应用于空调制冷等领域。涡旋型线是涡旋压缩机能够高效运行的基础和关键，涡旋压缩机的结构设计、性能分析都是以涡旋型线为主要依据，涡旋型线的性能将在很大程度上决定着涡旋压缩机的性能、容积效率、可靠性以及稳定性等诸多因素，因此涡旋型线对于整个涡旋压缩机的性能分析有着十分重要的意义。

现有异步吸气涡旋压缩机是异步吸气、同步排气，这样造成的不良后果是两个工作腔压缩时间不相等，腔内气体的压力不相等，同时压缩机要保证工作能力就必须要保证排气时工作腔内压力高于排气压力，当压力较低的工作腔达到需要的压力时，压力较高的工作腔内的压力已经远高于排气压力了，其压缩程度已经过高了，这种过压缩会浪费电机功率，造成绝热效率的下降。而且两个工作腔压力不相等，当排气开始时，在排气口开启瞬间，两种不同压力的气体混合，造成排气压力脉动和不可逆排气损失，进一步降低效率，并导致振动和噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有不对称型线的涡旋压缩机，提高了涡旋压缩机的绝热效率和排气稳定性。

本发明所采用的技术方案是：一种具有不对称型线的涡旋压缩机，包括静盘涡旋齿和绕静盘涡旋齿配合平动的动盘涡旋齿，静盘涡旋齿的底板中心开设有排气孔，静盘涡旋齿和动盘涡旋齿靠近排气孔的一端相互啮合形成有排气腔，动盘涡旋齿靠近排气腔的一端内外两侧依次与静盘涡旋齿形成第一压缩腔和第二压缩腔，第二压缩腔的排气角比第一压缩腔的排气角小0°～180°。

本发明的特点还在于，

动盘涡旋齿靠近排气孔的一端端头开设有型线修正。

动盘涡旋齿靠近排气孔的一端不长于静盘涡旋齿靠近排气孔的一端。

动盘涡旋齿靠近排气孔的一端渐开线比静盘涡旋齿靠近排气孔的一端渐开线短0°～180°。

第一压缩腔和第二压缩腔的内容积比大小相同。

排气孔内切于静盘涡旋齿靠近排气孔的一端端头和静盘涡旋齿内侧型线之间。

排气孔中心与动盘涡旋齿靠近排气孔的一端端头间距不小于排气孔的半径。

本发明的有益效果是：本发明一种具有不对称型线的涡旋压缩机，通过使第二压缩腔的排气角比第一压缩腔的排气角小0°～180°，使较大容积的第二压缩腔提前排气，即实现异步排气，从而使得压缩机的容积效率和绝热效率都有大幅度提高；降低了较大容积的第二压缩腔的排气损失和两个压缩腔连通时不同压力气体混合时造成的排气损失，降低了排气压力脉动和排气量波动的幅值，提高了压缩机的运行稳定性。

附图说明

图1是本发明一种具有不对称型线的涡旋压缩机的结构示意图；

图2是本发明一种具有不对称型线的涡旋压缩机的局部放大图。