[发明专利]一种利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法

权利要求书

1.一种利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)冶金反渗透浓盐水首先进入调节池，搅拌的同时投加氢氧化钙溶液调节废水pH为11-12，投加1-2ppm的PAM，沉淀0.5～1.5小时；后投加无水碳酸钠，搅拌反应20-30分钟后沉淀1-2小时，经过沉淀有效的去除原水中的总硬度、氟离子，上清液流入反硝化生物滤池，调节废水pH为8.0-9.0，在反硝化生物滤池中补加甲醇，为硝酸盐反硝化脱氮提供充足的碳源，生物滤池填料为陶粒滤料，水力停留时间为7-9h；

2)反硝化生物滤池出水进入第一臭氧氧化塔，控制废水pH为11.0-12.0，臭氧投加量为20-24mg/L，在臭氧的强氧化作用下，废水中无法生物降解的有机物被臭氧氧化成容易生物降解的小分子有机物或部分矿化；

3)第一臭氧氧化塔出水进入砂滤池，细小的悬浮物和颗粒得到进一步的去除，强化了出水水质，生物滤池和砂滤池的反洗水返回到前端调节池；砂滤出水进行pH调节，使废水pH控制在6.2-6.6，随后废水进入超滤装置，进一步截留废水中的悬浮物、胶体类污染物质，超滤装置的浓水回流至调节池进行循环处理，超滤产水进入二段反渗透系统RO进行浓缩分离，截留废水中大部分盐及小分子有机物，二段反渗透系统RO产水进入新水储水池回用，二段反渗透系统RO产生的高盐水打入到螯合型离子交换树脂，经过树脂的交换性能，吸附废水中的残余钙、镁等金属离子，离子交换树脂的再生废水回流至调节池进行循环处理，出水进入第二臭氧氧化塔，控制氧化池内废水的pH为11-12，臭氧投加量为22-28mg/L，第二臭氧氧化塔的出水调节pH至6.4-6.8后进入纳滤装置；

4)纳滤装置将废水分成产水和浓水，纳滤浓水送高炉冲渣或焚烧炉，纳滤产水送双极膜电渗析装置进行处理，双极膜电渗析装置最终将纳滤产水中的盐转变为相应地盐酸和氢氧化钠，低浓度的盐酸和氢氧化钠可以回用于系统内部的酸碱调节。

2.根据权利要求1所述的一种利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法，其特征在于，所述的冶金反渗透浓盐水是钢铁生产反渗透浓盐水，pH 7.0-8.5，电导率7.0-8.0ms/cm，COD 80-100mg/L，硝酸根≤90mg/L，氟离子≤35mg/L。