[发明专利]一种满金星竹钮扣的加工方法

权利要求书

1.一种满金星竹钮扣的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：挑选新挖的圆竹竹兜，去除竹兜表面附着的泥土砂石，清洗晾干后送入干燥窑干燥，备用；

步骤2：剪去竹兜侧面生长着的长根须，利用手砂轮将每根根须端头截平磨光；

步骤3：观察整个竹兜的外观形态，找出适合加工竹钮扣的竹兜部位，用色笔标出；

步骤4：利用横截锯将竹兜上色笔标出的部位锯下，备用；

步骤5：利用台式砂轮机将步骤4制成的竹兜盘的两端面磨光后，按竹兜盘：海砂质量比=10:1的比例混合后，倒入摇摆式磨光机磨光，在竹兜盘开始磨光一小时后，往磨光机内倒入200g茶子油，继续磨光直到竹兜盘两表面及四周光滑圆润为止；

步骤6：取出磨光后的竹兜盘，用清水清洗后晾干，找出每个竹兜盘的圆心，用铅笔画出过圆心的交叉十字线，再用圆规过圆心，半径10mm画圆，与过圆心的交叉十字线交于4个点，在以这4个点为中心，用手动钻头钻4个直径5mm的通孔，制成竹钮扣坯料，备用；

步骤7：取愚人金矿石，即为黄铁矿FeS₂，粉碎后过200目筛子，按愚人金粉：外购聚氨脂漆质量比=5：100混合，搅拌均匀后，备用；

步骤8：用毛刷蘸取聚氨脂金粉漆，均匀涂刷在竹钮扣坯料两表面，晾干后，制成满金星竹钮扣。

2.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤1中所述圆竹竹兜，必须满足杆形通直，外皮无损伤，且直径在35～40mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤2中在利用手砂轮给竹兜根须截平磨光的过程中，防止手砂轮损伤竹兜外壳。

4.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤3中所述适合加工竹钮扣的竹兜部位，应具有竹节生长匀称，圆弧完美，竹须分布均匀且大小相当，竹兜外皮无虫害和其它人为损伤。

5.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤4中所述利用横截锯将竹兜上色笔标出的竹兜部位锯下，为了保证制成品的对称，以竹节中间的根须环为基准，每个竹兜盘的截断厚度为8mm。

6.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤5中在利用台式砂轮机将竹兜盘的两端面磨光的过程中，必须两端面同时按比例磨光，防止出现单面磨光影响整体视觉效果，磨削后的竹兜盘厚度为5.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤5中所述的海砂为天然海砂，经清水冲洗干燥后，过20目筛子。

8.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤5中在竹兜盘磨光一小时后，往磨光机内倒入200g茶子油的目的是提高竹兜盘表面的油性，让后续产品竹钮扣的手感更加光滑圆润。

9.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤6中找出每个竹兜盘圆心的方法，采用在竹兜盘圆弧边任取3点，任意连接两点的垂直平分线的交点就是该竹兜盘的圆心。

10.根据权利要求1所述的一种满金星竹钮扣的加工方法, 其特征在于：步骤7中为保证愚人金粉与聚氨脂漆混合均匀，应采用超声波搅拌器来搅拌，且超声波搅拌器的转速不得低于4000转/分钟。