[发明专利]一种贵金属催化剂的制备方法在审
申请号: | 202010066725.6 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111151237A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 刘荣海;郑欣;郭新良;李寒煜;和庆钢;邱方程;蔡晓斌;焦宗寒;虞鸿江;何运华;许宏伟;杨雪滢;杨迎春;宋玉峰;孔旭晖;陈国坤;代克顺 | 申请(专利权)人: | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J23/63;C25B1/04;C25B11/06 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 650217 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贵金属 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.以羧甲基纤维素钠和硝酸铈为前驱体制备纳米级的CeO2/C复合载体;
S2.将所述纳米级的CeO2/C复合载体溶于贵金属盐溶液中,加入KOH溶液沉淀得到催化剂前体;
S3.将所述催化剂前体高温焙烧,得到CeO2/C负载的贵金属催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于,所述CeO2/C复合载体的制备步骤为:
S1.1.将适量羧甲基纤维素钠充分溶解在适量水中,依次加入适量乙醇和表面活性剂形成分散液;
S1.2.向所述分散液中加入适量硝酸铈和稀硝酸,充分搅拌待硝酸铈和稀硝酸完全溶解得到所述混合液;
S1.3.将所述混合液烘干得到的固体产物在保护气下煅烧得到纳米级的CeO2/C复合载体。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:所述硝酸铈的浓度和稀硝酸的浓度均为0.1~0.2mol/L,所述乙醇的体积比为3:2~2:3,表面活性剂和羧甲基纤维素钠的质量比为1:1~1:3。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中制备催化剂前体的具体步骤如下:
S2.1.先将步骤S1得到CeO2/C复合载体分散在去离子水中并进行超声搅拌0.5~1h;
S2.2.加入适量贵金属盐溶液后,缓慢滴加浓度为2~3mol/L的过量KOH溶液,控制滴加速度为每分钟10~15滴,在CeO2/C复合载体上得到沉淀物;
S2.3.再次加入适量去离子水后将进行加热为60~100℃的热溶液并保温1~3h;
S2.4.所述热溶液趁热进行真空抽滤和洗涤过程,水洗液呈中性后进行干燥操作得到所述催化剂前体。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:步骤S3需在惰性气体保护下将所述催化剂前体高温焙烧1~3h,焙烧温度为600~1000℃。
6.根据权利要求3所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:所述贵金属盐溶液采用Pt/盐溶液或Pd盐溶液。
7.根据权利要求2所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:步骤S1.1将适量羧甲基纤维素钠充分溶解在适量热水中,热水温度控制在40~100℃之间。
8.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂和羧甲基纤维素钠的质量比为1:1~1:3,所述硝酸铈的浓度为0.1~0.2mol/L,所述稀硝酸的浓度为1.0~2.0mol/L。
9.根据权利要求2所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:步骤S1.1中在加入乙醇溶液时,要完全赶出溶液中的气泡。
10.根据权利要求2所述的一种贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:步骤S1.1中需要边搅拌边加入表面活性剂,保证表面活性剂充分溶解。
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