[发明专利]一种粉末冶金法制备铝镍硬质合金的方法在审

专利信息
申请号: 202010066548.1 申请日: 2020-01-20
公开(公告)号: CN111057913A 公开(公告)日: 2020-04-24
发明(设计)人: 宋佳潞 申请(专利权)人: 柳州新开超华科技有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/04
代理公司: 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 代理人: 梁灵周
地址: 545616 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉末冶金 法制 备铝镍 硬质合金 方法
【权利要求书】:

1.一种粉末冶金法制备铝镍硬质合金的方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)确定原材料:

发明采用的原料为铝粉、镍粉、碳化钨粉末以及润滑剂;

其中,各原料的质量百分比为:铝粉58-62%、镍粉22-26%、碳化钨粉末1-5%、余量为润滑剂;

2) 混合粉末的制备

选取步骤1)中的铝粉、镍粉、碳化钨粉末,按照质量百分比混合均匀后放入球磨机进行球磨,得到混合粉末;球磨工艺参数为:球料比为8-10:1,球磨转速为240-260rpm,球磨时间为48-52h,球磨后混合粉末的颗粒形貌为粒度均匀的球形或近似球形,粒度范围为20-30μm;

3)预压制粒

将步骤2)制备的混合粉末进行粉末的预压制粒;

4)混合球形化

制粒后的粉末加入步骤1)中的润滑剂后进行双锥的锥形混料机进行混合球形化;

5)生坯压制

球形化后的粉末冷压成块,制得生坯;

6)高温烧结

将压制后的生坯放置于一个高强石墨模具中进行真空热等静压烧结,烧结工艺参数为:加热速率为6-10℃/min,烧结温度为975-1075℃,保温时间为1-2h,恒定压力为45-55MPa,最后随炉冷却;

7)磨削处理:将高温烧结后的生坯进行磨削,其磨削参数为:磨粒粒度400目;砂轮转速30m/s;工件转速1m/s;磨削深度0.005mm;移动速度0.2m/s,纵向进磨量0.05mm,即得铝镍硬质合金。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制备铝镍硬质合金的方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)确定原材料:

本发明采用的原料为铝粉、镍粉、碳化钨粉末以及润滑剂;

其中,各原料的质量百分比为:铝粉58%、镍粉22%、碳化钨粉末1%、余量为润滑剂;

2) 混合粉末的制备

选取步骤1)中的铝粉、镍粉、碳化钨粉末,按照质量百分比混合均匀后放入球磨机进行球磨,得到混合粉末;球磨工艺参数为:球料比为8:1,球磨转速为240-260rpm,球磨时间为48h,球磨后混合粉末的颗粒形貌为粒度均匀的球形或近似球形,粒度范围为20μm;

3)预压制粒

将步骤2)制备的混合粉末进行粉末的预压制粒;

4)混合球形化

制粒后的粉末加入步骤1)中的润滑剂后进行双锥的锥形混料机进行混合球形化;

5)生坯压制

球形化后的粉末冷压成块,制得生坯;

6)高温烧结

将压制后的生坯放置于一个高强石墨模具中进行真空热等静压烧结,烧结工艺参数为:加热速率为6℃/min,烧结温度为975℃,保温时间为1h,恒定压力为45MPa,最后随炉冷却;

7)磨削处理:将高温烧结后的生坯进行磨削,其磨削参数为:磨粒粒度400目;砂轮转速30m/s;工件转速1m/s;磨削深度0.005mm;移动速度0.2m/s,纵向进磨量0.05mm,即得铝镍硬质合金。

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