[发明专利]一种滑石矿的低温煅烧增白工艺及其产品和应用

说明书

本发明涉及滑石增白工艺的技术领域，具体涉及一种滑石矿的低温煅烧增白工艺及其产品和应用，增白工艺包括以下步骤：将滑石原矿粉碎，然后与水混合制得矿浆I；在矿浆I中加入有机酸，加热搅拌制得矿浆II；矿浆II中加入氯化钠，搅拌均匀，然后过滤，得到滤料；将滤料煅烧，然后自然冷却至常温取出，得到滑石粉；本发明的低温煅烧增白工艺，具有工艺高效、环境友好、操作简单、产品无残留离子等优点，可以制备运用于塑料、医药、食品、化妆品或涂料上的滑石粉。

技术领域

本发明涉及滑石增白工艺的技术领域，具体涉及一种滑石矿的低温煅烧增白工艺及其产品和应用。

背景技术

非金属矿物材料在现代工业和国民经济中具有广泛的用途。我国的石灰石、高岭土、石墨、滑石等矿种储量居世界前列，而滑石是一种重要的非金属矿物原料。滑石是含水的层状硅酸盐矿物，因具有良好的电绝缘性、耐热性、化学稳定性、润滑性、吸油性、遮盖力及机械加工性能等，被广泛用于造纸、化妆品、日用化工、陶瓷、塑料、建筑材料、橡胶及医药等行业。其中的绝大部分行业把滑石的白度作为一项重要的指标，要求高白度、高纯度。然而，我国高白度和纯度的优质滑石资源少，当前滑石资源70％为中低品位滑石，其白度无法满足使用要求而不能被有效利用，造成大量资源的浪费。所以如何以中低品级滑石矿为原料，获得高白度的优质滑石对缓解当前高档滑石资源市场供不应求的局面，促进我国滑石工业的技术进步具有重要的意义。

目前，滑石增白方法有煅烧、漂白剂、混矿、酸浸、除铁、除氧化钙等，当前主要以煅烧工艺为主来获得高白度的滑石。如专利“黑滑石制作高白超细滑石粉的工艺”(申请号200610101218.1)，“一种黑滑石的增白方法”(申请号200910061358.4)，“一种将黑滑石制备成高白度超细滑石粉的方法”(申请号201410504296.0)均是采用煅烧工艺提升滑石白度。然而，上述工艺中的煅烧温度均大于滑石的相变温度(850℃)，煅烧过程中滑石相转变为硬度较高的顽火辉石(莫式硬度5.5)，致使滑石失去低硬度、润滑性、油腻感好等特点，无法应用于要求使用滑石特性的领域，如塑料、医药、食品、化妆品、涂料等领域，失去了滑石应有的价值。对此，专利“一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法”(申请号201310476498.4)在获得具有滑石特性的高白度滑石粉方面进行了探索。但该工艺不环保，且存在健康风险，如盐酸易挥发，对设备和作业人员不友好；保险粉为强氧化剂、易燃，对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，会引起头痛、恶心和呕吐等危害。近来，专利“一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧及装置”(授权号CN 206940443 U)对煅烧工艺进行改进，利用给氧装置建立氧化气氛条件，实现黑滑石的低温煅烧。然而，该工艺仅适用于只含有机碳质的黑滑石矿。当滑石矿中含Fe等元素时，氧化气氛会致使滑石粉发红，影响其白度。因此，目前仍有待探索出工艺高效、环境友好、普适的低温增白技术。

发明内容

本发明的目的是提出一种滑石矿的低温煅烧增白工艺及其产品和应用，具有工艺高效、环境友好、操作简单等优点。

本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种滑石矿的低温煅烧增白工艺；包括以下步骤：

(1)将滑石原矿粉碎，然后与水混合制得矿浆I；

(2)在矿浆I中加入有机酸，加热搅拌制得矿浆II；

(3)在矿浆II中加入氯化钠，搅拌均匀，然后过滤，得到滤料；

(4)将滤料煅烧，然后自然冷却至常温取出，得到滑石粉。

进一步的，步骤(1)中所述滑石原矿的白度为25-60，粉碎后滑石原矿的粒度为80-5000目。粒度越小，煅烧后的白度越高，本发明制得的滑石粉应用领域较为广泛，可以依据具体适用领域的需要，对滑石原矿的粒度做进一步的限定，当用于化妆品和医药领域时，滑石原矿的粒度为范围值中的较小值，当用于塑料和涂料等领域时，滑石原矿的粒度为范围值中的较大值。