[发明专利]一种变频聚结原油处理撬装装置在审
申请号: | 202010065945.7 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111100670A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 张新军;付智广;苏立红;王小平;刘艳颖;郭生强;陈文畅;李金栋;孙华;郭建民;杨辉;王连成;刘晶;张波 | 申请(专利权)人: | 河北华北石油迪威尔石化装备工程技术有限公司 |
主分类号: | C10G33/02 | 分类号: | C10G33/02;B01D17/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062550 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频 聚结 原油 处理 装置 | ||
本发明涉及石油化工油水分离处理领域,具体地说是一种变频聚结原油处理撬装装置,包括撬座(1)、进液泵(2)、分离器(5)、变频聚结模块(7)、变频电源柜(8)、填料(10)、PLC控制柜(19)等,适用于偏远、小段块场站,采出液距离大型输送转运站较远,可就地使用一种变频聚结原油处理撬装装置,同时考虑静电聚结和填料分离共同作用,加速油水分离,设备集成度高,对入口来液要求低,能够实现全自动控制,经现场试验,入口含水率10%~95%,出口油中含水达到0.2%以下,水中含油低于50mg/l。
技术领域
本发明涉及石油化工油水分离处理领域,具体地说是一种变频聚结原油处理撬装装置。
背景技术
目前的油田场站通常采用三相分离器对原油进行油水分离,三相分离器的主要原理是利用重力沉降,油水乳化液经过多级填料分离,传统的三相分离器设备尺寸大,对于稠油、高凝油、高含蜡原油,油品性质不易分离时还需要加破乳剂处理,很多场站通常对采出液进行加破乳剂和初步分离预处理,油中含水率达到20%~30%左右,集中输送到转运站再通过大型三相分离器进行处理,才能够达到合格油(油中含水1%)标准。
在油田开采后期,采出液含水率较高,国内外众多学者开发了多种新型高效三相分离器,其中“重力场+电场”技术因其具有分离效率高、适用范围广和体积小等优点,逐渐得到了人们的重视,“重力场+电场”设备是将常规重力分离与电场破乳分离相结合。2002年Pål Jahre Nilsen 等人提出了三相分离器内置式静电聚结器 (Vessel InternalElectrostatic Coalescer,VIEC)的技术构想,并申请了专利,目前VIEC 技术是应用最广的电场破乳技术,但VIEC 技术主要应用在含水范围为 30%~50%的工况下,且VIEC模块结构复杂、造价较高,不适用于传统小型场站建设。
中国专利CN107723020A公开了一种油气水三相静电聚结分离器,包括分离器主体、气液分离模块、高含水聚结模块、低含水聚结模块、供电及控制系统;能够简化分离工艺,实现集约分离,处理宽含水率范围的油水乳状液,但其结构复杂,波纹型电极板制造难度大,电极板、电气元件都布置在设备内部,设备检修用时时间长,而且该装置仅考虑电场的分离作用与介质本身的沉降作用。
北京石油化工学院的孟浩在2019年5月发表的硕士论文《采出液预分水用电场强化型三相分离器的设计与应用研究》中提出“重力场+电场”组合针对高含水型乳化液的油水分离有显著效果,其中描述的中试装置,主要由入口管路、筒体、聚结斜板、排污管路、安全阀口、绝缘电极组件、变压器、堰板、水出口管路、出气口管路以及油出口管路组成,但未详细叙述其结构,论文中详细描述了高压接入式绝缘电极板的结构、制造方法及安装方法,但其电极板采用带独立变压器电极板,其结构和制造方法较为复杂,中试装置油出口乳化油含水率平均 5.63%,最低时达到2.4%,水出口含油浓度第一阶段加电试验平均值为243.3mg/L,第二阶段加电试验平均值为313mg/L,均比不加电试验水出口含油浓度值(226mg/L)高。
综上,针对传统三相分离器特点,有必要提出一种变频聚结原油处理撬装装置,同时考虑静电聚结和填料分离共同作用,加速油水分离,设备集成度高,对入口来液要求低,尤其适用于偏远、小段块场站,采出液距离大型输送转运站较远,可就地使用一种变频聚结原油处理撬装装置,直接处理成优质原油(油中含水0.5%)外输。
发明内容
发明的目的:本发明提供一种变频聚结原油处理撬装装置,主要是用于油田场站油水分离处理,通过静电聚结和填料分离共同作用加速油水分离,设备集成度高,对入口来液要求低,能够降低传统设备尺寸,提高分离效果。
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