[发明专利]微型发光二极管显示面板及其制备方法和显示装置

说明书

本发明提供一种微型发光二极管显示面板及其制备方法和显示装置。该显示面板的制备方法包括：在制备形成的驱动电路板上涂覆热致固化胶；将微型发光二极管转移到驱动电路板上的像素区域，并使微型发光二极管的第一极与驱动电路板上的像素电极对位，微型发光二极管的第二极与驱动电路板上的公共电极对位；加热固化热致固化胶，使微型发光二极管固定于驱动电路板上，且第一极与像素电极电连接，第二极与公共电极电连接。该制备方法，不仅简化了微型发光二极管的巨量转移工艺，而且该键合方式为微型发光二极管的转移扩大了对位空间，提高了产品的成品率；同时还简化了微型发光二极管与驱动电路板的键合工艺，提高了显示面板制备的工艺良率。

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种微型发光二极管显示面板及其制备方法和显示装置。

背景技术

Micro LED(微型发光二极管)已发展成为未来显示技术的热点之一，Micro LED显示器所采用的LED尺寸为微米等级，具有画素独立控制、独立发光控制、高辉度、低耗电、超高分辨率和高色彩度等特点，但其制备技术复杂且技术难点多，特别是其关键技术：巨量转移技术。目前，巨量转移技术多是借助中间转移基板，将Micro LED晶粒转移到TFT接收基板，然后再借助芯片级焊接等方式将Micro LED晶粒与TFT基板键合。目前将Micro LED晶粒与TFT基板键合的工艺较为复杂，且工艺良率较低。

发明内容

本发明针对现有Micro LED晶粒与TFT基板键合的工艺较为复杂，且工艺良率较低的问题，提供一种微型发光二极管显示面板及其制备方法和显示装置。该显示面板的制备方法，不仅简化了微型发光二极管的巨量转移工艺，而且该键合方式为微型发光二极管的转移扩大了对位空间，提高了产品的成品率；同时还简化了微型发光二极管与驱动电路板的键合工艺，提高了微型发光二极管显示面板制备的工艺良率。

本发明提供一种微型发光二极管显示面板的制备方法，包括：

在制备形成的驱动电路板上涂覆热致固化胶；

将微型发光二极管转移到所述驱动电路板上的像素区域，并使所述微型发光二极管的第一极与所述驱动电路板上的像素电极对位，所述微型发光二极管的第二极与所述驱动电路板上的公共电极对位；

加热固化所述热致固化胶，使所述微型发光二极管固定于所述驱动电路板上，且所述第一极与所述像素电极电连接，所述第二极与所述公共电极电连接。

可选地，所述热致固化胶采用掺杂有锡球的热固化树脂材料。

可选地，所述第一极、所述第二极、所述像素电极和所述公共电极均采用金属导电材料。

可选地，采用悬涂或喷墨打印的方法在所述驱动电路板上涂覆所述热致固化胶。

可选地，采用巨量转移工艺将所述微型发光二极管转移到所述驱动电路板上的像素区域。

可选地，形成所述驱动电路板包括：先后在基底上形成驱动晶体管、所述像素电极、像素界定层和所述公共电极；

所述像素电极形成于所述像素界定层界定的像素区域，且所述像素电极电连接所述驱动晶体管的漏极；所述公共电极形成于所述像素界定层上。

可选地，所述像素界定层采用能对所述微型发光二极管发出的光线进行反射的材料。

可选地，所述像素界定层对光线的反射率为90％-98％。

本发明还提供一种上述制备方法制备的微型发光二极管显示面板，包括：驱动电路板和设置在所述驱动电路板上的微型发光二极管，所述微型发光二极管位于所述驱动电路板上的像素区域；所述驱动电路板包括像素电极和公共电极，所述微型发光二极管包括第一极和第二极；