[发明专利]减震部件的制造方法

说明书

本发明提供一种即使在使用凝胶状部件来抑制共振等的情况下也容易操作的减震部件的制造方法。在该致动器中，构成于第一部件和第二部件之间的减震机构的减震部件(9)具有凝胶状部件(95)、接合于凝胶状部件的一表面(951)的第一薄膜(91)以及接合于凝胶状部件的另一表面(952)的第二薄膜(92)，侧面(953)处于敞开状态。减震部件的一表面(951)侧经由第一薄膜通过粘接剂固定于第一部件，减震部件的另一表面(952)侧经由第二薄膜通过粘接剂固定于第二部件。第一薄膜的尺寸大于凝胶状部件的一表面(951)，第一薄膜的端部遍及四周从凝胶状部件的侧面(953)伸出。

技术领域

本发明涉及一种具备凝胶状部件的减震部件、减震机构、致动器及减震部件的制造方法。

背景技术

作为通过磁驱动机构产生振动的设备，有一种致动器已被提出，其具有保持线圈的支承体和经由减震部件被支承体支承的可动体，在可动体上设置有永磁体。另外，在致动器中，在可动体和支承体之间设置有由硅凝胶等凝胶状部件构成的减震部件，防止驱动可动体时的共振(参照专利文献1)。

另一方面，有一种用两个薄膜将凝胶状部件完全覆盖的结构已被提出(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-127789号公报

专利文献2：日本特开2015-85682号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

使用硅凝胶等凝胶状部件作为专利文献1所记载的减震部件时，因为其本身具有吸附性，所以减震部件的操作并不容易。例如，在工作台上将凝胶状部件分割之后，用吸附头从工作台上逐一吸附并输送凝胶状部件时，凝胶状部件可能会吸附在工作台上，存在不容易输送的问题。另一方面，在如专利文献2所记载的构成那样用两个薄膜将凝胶状部件完全覆盖的结构中，因为在凝胶状部件变形的同时薄膜也变形，所以当用作专利文献1中记载的减震部件时，薄膜会影响共振频率，存在减震性能降低的问题。

鉴于上述问题，本发明的技术问题在于，提供一种即使在利用凝胶状部件来抑制共振等的情况下也容易操作的减震部件、减震机构、致动器及减震部件的制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明所涉及的减震部件的一个方式的特征在于，具有凝胶状部件和第一薄膜，所述第一薄膜接合于所述凝胶状部件的厚度方向上的一表面，位于所述凝胶状部件的在所述厚度方向上与所述一表面相反的一侧的另一表面和所述一表面之间的所述凝胶状部件的侧面处于敞开状态。

本发明所涉及的减震部件具备凝胶状部件，可以通过凝胶状部件高效地吸收振动。另外，在凝胶状部件上接合有第一薄膜。因此，凝胶状部件的多个面中、接合有第一薄膜的一侧的表面没有吸附性，所以如果将接合有第一薄膜的一侧的表面用作与输送部件的接触面，则可以容易地进行输送时的操作等。另外，因为第一薄膜接合于凝胶状部件的一表面，使得凝胶状部件的侧面处于敞开状态，所以第一薄膜不易影响凝胶状部件的变形。因此，即使将第一薄膜接合于凝胶状部件的一表面，也不易降低减震部件的减震性能。

在本发明中，可以采用以下方式：所述第一薄膜的尺寸大于所述一表面。根据该方式，因为即使将减震部件经由第一薄膜粘接于部件上，粘接剂也不易附着到凝胶状部件的侧面，所以能够抑制由于粘接剂附着于凝胶状部件的侧面而导致减震性能降低。

在本发明中，可以采用以下方式：所述第一薄膜的厚度为100μm以下。根据该方式，即使将第一薄膜接合于凝胶状部件的一表面，也能够抑制减震部件变厚。

在本发明中，可以采用以下方式：在所述凝胶状部件的所述另一表面接合有第二薄膜。根据该方式，因为减震部件的两面没有吸附性，所以能够容易地进行输送减震部件时的操作等。