[发明专利]一种大型矿焦槽、矿焦槽中的料仓施工方法

说明书

本发明公开了一种大型矿焦槽、矿焦槽中的料仓施工方法，属于料仓施工技术领域。本发明在每一个料仓的施工过程中，在料仓的底部搭建有上下两层平台，同时在相应平台上通过钢管进行支撑，当混凝土浇筑时，相应部件承受的作用力会沿着钢管传递至相应的平台上，并最终传递至地基，整个过程将力均匀化，在保证支撑系统稳定性的同时，极大的减少支撑体系所消耗的钢管数量，降低整个施工成本。

技术领域

本发明涉及料仓施工技术领域，更具体地说，涉及一种大型矿焦槽、矿焦槽中的料仓施工方法。

背景技术

矿焦槽为高炉上料系统最为重要的单体结构，是一种大型高空锥形钢筋砼料仓结构。一般情况下，每座矿焦槽至少含20个及以上料仓，料仓结构为两排并列设置，单个料仓的上口平面尺寸为10m×7m，下口平面尺寸为0.9m×0.9m，锥形段仓壁高度为5.45m，竖直段仓壁高度为7.45m，仓体的下口垂直高度为10.6m。仓体壁厚为400mm。料仓结构下有两层结构平台，其标高分别为6.6m和3.1m。

在矿焦槽的施工过程中，其最大的施工难点就是料仓结构的模板支撑体系设计较为困难，其单个料仓结构的投影面积为70m²，实际表面积约为120m²，砼量约为48m²，其砼自重达120t，且整个料仓高度较高，因此，对料仓进行支撑较为困难，施工成本高。传统施工工艺中，采用大量型钢对料仓进行支撑，由于型钢自重较大，费用较高，单靠人力很难就位，往往依靠吊车、卷扬机等辅助安装。从而使得整体施工过程的成本较高，需进一步改进。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中大型矿焦槽施工成本较高的问题，提供了一种大型矿焦槽、矿焦槽中的料仓施工方法；本发明在每一个料仓的施工过程中，在料仓的底部搭建有上下两层平台，同时在相应平台上通过钢管进行支撑，当混凝土浇筑时，相应部件承受的作用力会沿着钢管传递至相应的平台上，并最终传递至地基，整个过程将力均匀化，在保证支撑系统稳定性的同时，极大的减少支撑体系所消耗的钢管数量，降低整个施工成本。

2、技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种大型矿焦槽中的料仓施工方法，其步骤为：

步骤a、对矿焦槽施工处的土方进行挖除，采用性粉质粘土或级配碎石等填充物进行填充，夯实至距离地表-1m，作为地基，且地基承载力fak≥150kpa；

步骤b、搭建下平台的支撑体系，并对下平台进行混凝土浇筑；

步骤c、搭建上平台的支撑体系，并对上平台进行混凝土浇筑；

步骤d、在上平台上放出料仓口中心线及悬挂梁中心线；

步骤e、根据料仓口中心线的位置，搭建上平台至料仓口的支撑架，该支撑架采用钢管进行搭建，且钢管在水平方向上的纵向和横向均为0.290m，步距为1.500m；

步骤f、根据悬挂梁中心线，先搭设悬挂梁下方的连梁支撑体系，并浇筑料仓立柱和连梁，之后在连梁上继续向上搭设悬挂梁支撑体系，对料仓立柱继续向上浇筑；

步骤g、根据料仓口的支撑架和悬挂梁的标高，搭建斜壁下竖直支撑体系；

步骤h、在斜壁下竖直支撑体系的上端铺设小梁及斜壁的底模，并通过多排斜支撑机构对料仓斜壁进行斜向支撑；

步骤i、在底模上板扎钢筋，封上内模，之后浇筑料仓斜壁；

步骤j、在悬挂梁上继续向上搭建，并对料仓上部直壁进行浇筑。