[发明专利]利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法

说明书

本发明涉及树脂性能检测技术领域，且公开了利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法，具体包括以下步骤：步骤一、称取10g的岩棉板样品三组待用，关闭马弗炉的门板，打开马弗炉的开关，对马弗炉进行加热升温，使马弗炉的温度升高到550摄氏度，打开马弗炉的门板，将三组岩棉板样品快速的放入马弗炉内进行灼烧，保持马弗炉恒温550摄氏度两个小时；步骤二、使用马弗炉对三组岩棉板样品进行两个小时的恒温灼烧后，关闭马弗炉的开关，打开马弗炉的门板，将三组岩棉板样品取出并放置在干燥器中进行冷却。该利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法，降低了测量误差，有效的提高了测试结果的的准确度。

技术领域

本发明涉及树脂性能检测技术领域，具体为利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。在铸造工艺中，需要在铸造砂型板中填充树脂进行塑性，树脂固化后会形成模具。为了了解树脂在铸造砂型板(岩棉板)中的固化度，需要对树脂的固化度进行检测。

目前测试树脂在铸造砂型板中的固化度，采用的是将铸造砂型板浸泡在水中一定时间，取出铸造砂型板再加入氯化铵、氨水、4-氨基安替吡啉、铁氰酸钾等试剂进行显色、通过比色卡查找相应的固化度。使用这种检测方法时，在制备样品过程中，样品会存在被污染的风险，导致检测结果不准确，且使用肉眼观察比色判断会有较大的误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法，具备能够避免样品收到污染和降低检测误差等优点，解决了现有的检测方法的样品容易受到污染和肉眼观察比色的误差较大的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：利用示差扫描量热仪检测树脂在铸造砂型板中固化度的方法，具体包括以下步骤：

步骤一、称取10g的岩棉板样品三组待用，关闭马弗炉的门板，打开马弗炉的开关，对马弗炉进行加热升温，使马弗炉的温度升高到550摄氏度，打开马弗炉的门板，将三组岩棉板样品快速的放入马弗炉内进行灼烧，保持马弗炉恒温550摄氏度两个小时；

步骤二、使用马弗炉对三组岩棉板样品进行两个小时的恒温灼烧后，关闭马弗炉的开关，打开马弗炉的门板，将三组岩棉板样品取出并放置在干燥器中进行冷却，当三组岩棉板样品的温度冷却至室温时，将三组岩棉板样品放置在称重器上进行称重，称重后计算平均值；

步骤三、称取3g的树脂样品三组待用，关闭精密烘箱的箱门，打开精密烘箱的开关，对精密烘箱进行加热升温，使精密烘箱的温度升高至135摄氏度，打开精密烘箱的箱门，将三组树脂样品放入精密烘箱中，保持精密烘箱恒温135摄氏度两小时，使用精密烘箱对三组树脂样品进行两小时烘干后，关闭精密烘箱的开关，打开精密烘箱的箱门，将三组树脂样品放入干燥器中冷却，当三组树脂样品的温度冷却至室温时使用称重器进行称重，称重后计算平均值；

步骤四、使用称重器称取10～15mg的树脂样品，将10～15mg的树脂样品放入DSC高压样品盘中并盖好盖子，将DSC高压样品盘放入DSC检测室，在DSC上设定起始温度为50摄氏度，1min/10摄氏度升温至300摄氏度，恒温300摄氏度保持1min，重量输入值为“样品质量*固体含量”；当升温结束后，计算出放热出的热量a；

步骤五、使用称重器称取15～20mg的岩棉样品，将15～20mg的岩棉样品放入DSC高压样品盘中并盖好盖子，将DSC高压样品盘放入DSC检测室，在DSC上设定起始温度为50摄氏度，1min/10摄氏度升温至300摄氏度，恒温300摄氏度保持1min，重量输入值为“样品质量*有机物含量”；当升温结束后，计算出放热出的热量b；