[发明专利]一种香茅草纤维制备方法

权利要求书

1.一种香茅草纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

第一步，制备香茅草提取物加入液，将香茅草提取物加入到溶解罐分散剂溶液中，在38±2℃搅拌50-55分钟，同时开启微球研磨泵进行循环研磨溶解，过滤后在调配罐中得到25-30wt％的粗香茅草提取物溶液；

再向调配罐中加入稳定剂，重量为香茅草提取物溶液中香茅草提取物干粉质量的0.05-0.08wt％，转速为50-60转/分钟，搅拌时间为30-35分钟，然后倒料至液位平衡桶进行脱泡；

第二步，制备变性粘胶，以纤维素浆粕为原料，经包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步骤制得粘胶，在溶解步骤中，加入占粘胶中α纤维素1.4-1.8wt％的变性剂，制得变性粘胶；

第三步，制备香茅草共混粘胶，通过纺前注射系统，将香茅草提取物液按其中的香茅草粉体占成品纤维重量2-9wt％的比例，香茅草气味精油缓释微胶囊占成品纤维重量1-2wt％的比例通过计量泵加入到动态混合器，同时变性粘胶液通过粘胶流量计加入到动态混合器，混合均匀后制备成香茅草共混粘胶；

第四步，纺丝及后处理，将制备好的香茅草共混粘胶经过滤后引入凝固浴纺丝成型，所述凝固浴的组成为硫酸80-100g/l、硫酸锌9-12g/l、硫酸钠330-340g/l，温度为50-55℃，然后经丝条牵伸和后处理步骤得到香茅草复合纤维素纤维；

所述稳定剂为十二烷基苯磺酸钠和硅系类阳离子表面活性剂的混合溶液，其中十二烷基苯磺酸钠和硅系类阳离子表面活性剂的含量比例为2∶1.2，所述变性剂为聚乙二醇。

2.如权利要求1所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，所述香茅草气味精油缓释微胶囊的粒径分布为D90≤2微米。

3.如权利要求2所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，第四步中，丝条牵伸流程包括：喷头牵伸、盘间牵伸和塑化浴牵伸，喷头牵伸22％，盘间牵伸30％，塑化浴牵伸15％。

4.如权利要求3所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，第四步中，后处理步骤包括：切断、水洗、脱硫、水洗和上油。

5.如权利要求4所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，所述脱硫步骤采用亚硫酸钠脱硫，亚硫酸钠浓度为5g/l，温度为50℃。

6.如权利要求1所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，第一步中，所述香茅草提取物为香茅草提取物粉末。

7.如权利要求6所述的香茅草纤维制备方法，其特征在于，所述香茅草提取物粉末的干燥失重≤3％，重金属含量≤10ppm目数为90-110。