[发明专利]一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备

说明书

本发明公开了一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺，包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库，此利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备，通过添加5%‑10%的尼龙纤维，打浆度控制在35°SR至40°SR，保证了装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率，还保证了装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性，使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态，同时，有效避免脱水后纸浆的堆积挤压，保证此过程中纸浆水分的均匀性，有效避免成品原纸的平滑度差和水分差的问题，且能够有效避免影响正常高效的纸浆脱水的同时，能够对出料辊和排出端内部进行辅助清洁，十分方便。

技术领域

本发明涉及装饰原纸生产技术领域，具体为一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等，装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳，其使用时在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，而这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。

而现有装饰原纸在生产时，一般通过将纸幅通过前烘缸辊后，由前引纸辊引入硬导油辊与软橡胶辊纸之间进行压光前，喷湿装置向纸幅喷雾水，再通过后引纸辊引入后烘缸辊，即对角线稳定技术，以避免原纸在后续印刷时出现跑花和对角不稳等现象，保证后续印刷质量，且现有技术的生产工艺中，都采用大量的木浆来保证装饰原纸的吸液性能，但考虑到装饰原纸与板材之间的复合问题，这就使其转印浸渍时纸页膨胀率较难控制，且纸幅在进入半干压合区域前的水份比较不均匀，经半干压光后，纸幅容易出现平滑度差和水分差的问题。

同时，在其装饰原纸生产工艺的纸浆压榨流程中，其纸浆从压榨设备的一端进入，经中间压榨脱水后从压榨设备的另一端排出，其脱水后的纸浆在压榨设备端部排出后，大多都是通过重力自然下落，但是脱水后的纸浆经压榨作用后，大多都被挤压成块，且其前后附着能力强，这就使得在压榨设备端部排出后，其下落速度缓慢，极易在压榨设备端部堆积挤压，造成堵塞，而堆积挤压在一起的纸浆，其挤压过程中又会致使其内部残余水分分布不均匀，进一步的影响了后续半成品纸张在半干压光时水分的均匀性，进一步的严重影响了压光后纸张的平滑度差和水分差的问题，且堆积堵塞的脱水纸浆也会严重影响压榨设备对纸浆的正常高效压榨，而为了避免这种情况的发生，就需要操作人员专门对其进行看管，并对其进行辅助下落，十分麻烦，为此，我们提出一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用对角线稳定技术的装饰原纸生产工艺，包括碎浆—打浆—和浆—网部成型—压榨—烘干—表面施胶—二次烘干—压光—卷取—分切—检验—入库，在所述压榨过程中采用辅助排出机构将脱水后的浆料排出。

优选的，碎浆工艺前的浆料配比为：阔叶木：90%-95%，尼龙纤维：5%-10%。

优选的，打浆工艺中，其成浆打浆度要求35-40°SR。

经以上工艺，能够有效保证装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率，还保证装饰原纸在自然使用时整张纸的伸缩率和弹性，使得装饰原纸长时间在户外使用都能保证其整体形态。