[发明专利]一种高洁净表面药用铝箔的生产工艺

权利要求书

1.一种高洁净表面药用铝箔的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、符合8011合金标准的厚度0.25～0.35mm、硬度H16的铝箔坯料，经粗轧和中轧，得到双合前厚度0.04mm的铝薄板，所述粗轧和中轧，即使用粗糙度Ra：0.26um的粗轧辊轧制2道次后，再采用粗糙度Ra：0.12um的中轧辊中轧1道次；3个道次的道次压下率为40～50%之间；

B、将铝薄板进行合卷中间涂油处理后，再转运至精轧机进行双合精轧，得到符合厚度要求的药箔，所述双合精轧采用粗糙度Ra:0.10的轧辊进行轧制，该道次的压下率为45～55%，精轧所使用的轧制油为80#基础油，所述合卷中间涂油为60#基础油；

C、对双合轧制后的药箔根据交付规格和软硬态的需要在分切机进行分切，软状态交付的铝箔进行退火处理，硬状态交付的铝箔则依据表面润湿张力和热封强度值的要求进行检验，检验合格后直接包装交付，在所述分切过程中，分切机入口开卷侧将80～100℃的热风对着开卷料卷下表面吹扫，药用箔开卷速度≤300m/min。

2.根据权利要求1所述高洁净表面药用铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤B所述的合卷中间涂油处理，将两卷0.04mm厚度的铝薄板于中间喷涂60#基础油后将二卷合在一起，喷涂量为0.3～0.4g/m²。

3.根据权利要求1所述高洁净表面药用铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤B所述的双合精轧是将合卷铝卷进行双合轧制，轧辊的粗糙度Ra:0.10。

4.根据权利要求1所述高洁净表面药用铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤B所述的双合精轧，精轧机轧制出口铝箔的速度与导辊线速度相差≤10m/min。